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廠長個人述職報告

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公司領導:

廠長個人述職報告

您好!

本人在主持工作以來,從今年上半年的工作情況達成方面,在履行崗位職責上做出彙報如下:

一、 對照崗位描述的各項內容進行檢討總結:

1. 任職資格方面:文化程度不能適應公司的發展需求,現在報名參加MBA學習,學制爲一年,來增長自己的知識;年齡符合要求;專業知識和資格要求方面瞭解與掌握的不是比較全面,都只知表面的一些常識,沒有深入的研究及熟練的掌握,導致在工作中不能遵循標準、流程、制度,任意的發展;工作經驗上不能勝任該廠長的職務,只是人云亦云,需要不斷的積累與錘鍊;能力上雖有愛廠、愛崗的敬業精神,但缺乏指揮、決策能力,比較優猶寡斷,語言表達能力不夠。針對該條件需要認真的學習與交流。

2. 工作目標方面:對同行競爭對手沒有收集過資料,沒有評估過別人的優勢,只是憑感覺在工作,感覺每天都在忙,卻沒有成效;眼界與思維不夠,鼠目寸光;沒有做好工廠的願景規劃與目標的實施階梯。應該向豐田公司學習方針管理、以目標爲導向。 3. 工作指標方面:具體在下面給予說明彙報。

4. 崗位職責方面:在履行崗位職責上作爲工廠廠長圍繞人、機、料、法、環、測要素及工作指標與班子建設上來展開工作,進行PDCA的循環;部分工作在開展並推動較慢,但沒有持續一點一滴的做下去,做一段時間就停下來了或做後的效果沒有有效的評定;現在的工作就是總天進行救火式、重複性的工作,成爲了一名跑腿的與後方部門協調,沒有主動服務。

5. 主要權力方面:沒有有效的履行公司賦予的權力,使用好權力,在績效與業績考覈上不夠細與認真,導致了長期的一種惰性。

6. 主要責任方面:我認爲我認識到了自己的責任與過失,在工作中可以承擔責任,沒有解脫與狡辯,仔細回想確實是工作沒有做好,但公司一次次給予機遇與錘鍊,公司付出了很大的代價。

7. 工作內容方面:從每日、每月、每年的工作,部分工作在得到開展與持續,但有部分的工作就丟三落四的沒有有效的開展。

二、團隊的組建:

1.今年增強了技術隊伍的勢力,由技術總工負責技術隊伍的建設,但技術隊伍的班子還是比較薄弱、缺少有經驗的技術骨幹, IE工程師、產品工程師、模具工程師、技改工程師、成本工程師沒有引進到位;

2.對於生產課的班子組建從系長、課長人員得到了精簡,特別是將幾個歷來表現不好的系長進行了清理,使得該團隊能認真落實事項;但現有的人員在管理能力上的技能需要培訓學習。

3. 設備課的班子建設比較差,是工廠頭痛的事;後來有了設備工程師的加入,但班子成員需要重新組建,需招聘電氣工程師、設備的機械工程師、鉗工技師沒有到位。

4.對於自動系的人員進行了考覈與淘汰制度,調整了自動系的人員,在生產線存在一些設備調整問題、人員散漫問題、效率低問題上,將原有的20來人進行逐一淘汰制度,使得人員的工作激情提高,保證了產量的提升,打破了原有的不做事也可以、沒有目標;外檢包裝人員的合併精簡。

工廠從整體的團隊建設方面隊伍比較健全,但對各自的崗位責任履行不夠,導致工作效率低下,各科室的隊伍建設工作不健全。 三、員工培訓與激勵方面:

1、依據年度的培訓計劃,制定了月度培訓計劃,並組織進行了實施,特別是對於公司程序文件的學習;

2、制定了生產人員的激勵辦法,發揮現有人員的工作潛力,保質保量完成個人的產量,大部分員工能自覺通過早到、縮短中午休息時間、延遲下班來提升個人的產量; 3、組織了員工的技能比賽,通過此活動增強了員工的工作熱情、驗證了員工的操作技能。 四、安全方面:

1、定期進行安全檢查,發現有安全隱患的情況立即進行整改,並現場對員工進行培訓。每月底組織生產系長、設備人員進行安全檢查,各部門互相查找安全隱患,進行整改。 2、對全廠員工分期分批進行安全培訓,新進員工首先進行安全培訓,指定熟練的作業骨幹人員進行現場操作培訓與安全培訓 。

3、現場每日生產例會上、班組日會上,積極宣導安全操作要求,系長不定時巡線,檢查員工操作安全情況,發現問題及時糾正。

存在不足:今年共發生大小工傷事故6起,雖然比去年同期下降了2起;但存在管理上的失職,導致了安全事故的發生。通過總結主要是沒有落實到實際的行動中出,對 安全事故沒有按照四不放過原則進行,現場的作業防護工作沒有到位;從現在起按制度嚴格執行考覈,招聘一名安全員來開展日常安全檢查與安全責任的落實,健全安全領導工作,開展一日安全活動。

五、生產管理方面:

下步改善思路:

1.依據確定的定員定編表提前招聘人員進行訓練與培訓,每月補充10%的人員進行培訓,淘汰一些不好的員工,這樣也可以穩定員工隊伍,也取到了員工珍惜這份工作若不好好幹將會被淘汰,不會因爲市場訂單的變化影響產量、也不會一下子招較多人,生產線也消化不了,沒有人手培訓,帶來的品質與安全問題防不勝防。

2.通過員工隊伍的建設與人員的補充,給予員工週日的休息;對於淡季給予一些員工休假或輪流休假。

3.與物控部門進行經常性溝通,跟進物料到位;

4.做好生產前的準備和策劃工作,讓操作工減少不出效益的時間,把時間最大化的投入到生產中去;實施物料配送到現場,模具的更換與調整統一由班長與工序骨幹來完成,其餘作業人員只負責一

些簡單的調整;

5.鼓勵員工會檢驗、會操作、會調整與更換模具,通過一些技能比賽來提升員工熱愛崗位工作;提高了員工自己獨立解決問題的能力,進一步提高了單位時間的產出率;

6.組建設備課的班子,從一些企業挖有經驗的設備人員加入,通過強化設備保養及設備的預防維修工作,最大化的提高設備的利用率,減少了設備故障停機率;將軸瓦廠原有的一些閒置與故障設備排查列出清單,成立2~3人的大修小組進行恢復設備;

7.建立科學合理的設備備件、刀具、工裝模具的安全庫存量,下半年特別針對自動線的備件、模具上面重點的實施改善,做到不應備件不到位而影響停產;

8. 通過設備調整與產品定線進行優化生產,促進了平衡生產工作開展;

9.通過管理制度與生產現場管理培訓課程相結合的方式,加強了對基層管理人員的現場管理培訓,加大了對團隊的建設管理工作;

10.招聘IE工程師及成立專門的精益生產管理小組,依據現行廣州實施精益生產的管理模式及生產線優化後的生產模式,直接搬至運用到湖北的手工線實施,優化人員。

六、質量管理方面:

2.現場造成廢品最多的前幾位爲衝壓、電鍍工序。客戶抱怨方面:今年客戶抱怨30次,主要表現在包裝、外觀與清潔度、尺寸超差方面。

3.主要影響因素:

a.作業人員的質量檢查沒有到位,對外觀的要求關注,導致在工序中出現壓傷;

b.人員的技能不熟練,設備的工序能力指數達不到要求導致調試時間長、從而使設備也處於不穩定狀態,導致不良品上升;

c.自動線的傳送及程序反應不正常、造成廢品; d.現場管理人員督導、檢查不夠,對質量制度沒有有效的貫徹,對每日產生的不良品沒有做到不放過、責令降低遏制;

e.過程控制沒有嚴格、成品把關不嚴導致不良品流出,沒有有效的管控,質量責任落實不徹底、沒有找到真因。 4.下步改善思路:

a.從原材料的進廠檢查,到生產過程、出庫均有檢驗人員把關,更加註重每道工序的過程控制,實施質量責任負責制度,誰製造不良誰負責,誰將不良流入後工序考覈誰;

b.執行工藝紀律檢查,制定合理的工藝參數,保證半成品和成品的質量,抓好前道工序的質量; c. 做好產品定線生產的管理,減少因人員的變動、更換工裝夾具的頻率及調試所導致的不良; d.重點關注工裝模具、刀具的入庫檢驗、加工質量、在線模具的使用週期監控工作;

e.通過設備的維護和保養,減少了設備維修頻率及精準度,進而減少了因設備異常所導致的不良; f.切實落實了對“首件、三檢制”的管理與監督工作,由品質課執行每天檢查與糾正。提高了產品質量控制力度;

h.利用生產例會及專項質量會議,落實產品的質量控制與提升工作;宣導與實施工序質量免檢工作,對製造工序產品負責,減少檢驗人員;

j.對客戶抱怨的質量問題組織召開分析會議,相信客戶、不斷改善,採取質量負責制,誰製造誰到客戶處處理,相關的差旅費用自行責任線組承擔。

七、成本管理方面:

1.在上半年一直對成本指標進行管控,但還是沒有起到好的效果,整體上毛利有所提升,但與年度的產量目標比,差異很大;目 標 名 稱 20XX(毛目標實績(單位

月) 計算 公式 目 標 年 度 區分 1月 2月 3月 4月 5月 6月 合計產值 毛利 毛利率 產值 毛利 毛利率 毛利 毛利率 投料數 在製品 數 達成率 投料數年%毛 利 率利÷ 產值) × 100XX 年 同比在 制 庫 存 達 成 率(實 際在 製品 數÷ 投料 數) × 100%月 實 際 投 料 數 10XX 年20XX 年在製品 數 達成率2.總體情況:今年上半年毛利率比去年有較大幅度提升,主要表現在以下幾個方面

1)材料成本比去年下降 3.8%,通過技術改進,降低原材料採購成本及生產廢品率下降,使得材料成 得到控制。

2)直接人工下降 3.5%,由於今年上半年招收新工很少,員工效率提升,通過工序合併減少人員,新 工工資支出下降。

3)製造費用下降 3.8%,主要是水費下降 0.7%,管理人員精簡後的工資下降幅度較大,達到 3.5%, 低值易耗品得到有效控制,下降 5.7%,其它費用下降 1.2%,分攤費用較少,降成本方面較有成效。

4)上半年產值逐月提升,也是毛利空間逐步提升的關鍵; 八、技術管理方面

在上半年技術方面實現了:1.工藝改善,提高效率;2、生產線重新優化組合提高了 30%效率;

九、存在的不足之處

1.與國際的同行企業相比,我們現場管理、產品質量、效率、成本等方面還有一段差距; 2.現場精益管理、清潔生產方面需進一步加強; 3.專業知識學習不夠,需要進行繼續教育。

十、下步的工作安排

1.重新梳理各崗位的崗位責任,明確工作目標、工作標準、流程、制度; 2.提升服務部門的辦事效率,實施績效考覈制度,直接與工廠的利潤掛鉤; 3.招聘設備與技術方面的人才,成立設備課維修小組主要對設備精度進行恢復,對自動線所 需設備與電氣技術人員採用招聘、到其他企業挖人來維護自動線; 4.招聘管理與技術型人才,通過網絡、到人才市場現場招聘,吸引人才; 5.

招聘一名安全員來開展日常安全檢查與安全責任的落實,健全安全領導工作, 開展一日安全活動; 6.按精益生產模式,優化作業流程、制定標準作業手冊、減少各種浪費,提升產品的效率、 質量,結合廣州的精益線改造模式,招聘一名 IE 工程師組成專門的精益生產小組推行; 7.實行作業人員自主檢驗, 減少不必要的檢驗人員, 真正讓檢驗人員對質量控制、 把關負責, 逐步實施檢驗人員包乾責任制與免檢工作制度,由質量班長對質量負責; 8.每季度定期對人員進行質量、 技能的比武競賽, 提升全員質量意識, 開展質量知識搶答賽; 9.切實做好拉動式生產,工序平衡化,增強訂單的如期交付,提高生產效率。

我自身認爲作爲一名管理者,還存在許多的不足,與同行業的領導者比還有一段的差距,我 相信在公司領導的大力支持和指導下,不斷的錘鍊中能成長起來,改正不足,在今後的工作中, 不負領導和職工的重託和厚望,交一最滿意的答卷,這及時我的表態,也是我的目標,更是我的 承諾。

謝謝! 述職人:xxx

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