5s管理的心得體會

　　篇一：5s管理學習心得體會

爲了加強企業內部管理, 展示良好的企業形象,提升企業綜合管理水平.爲此公司組織開展的“5S”活動已拉開序幕.班組長以上的技術管理人員對“5S”管理知識的學習,讓大家對“5S”管理的認識進一步加深,我作爲其中的一員,體會尤爲深刻.結合公司的實際情況，談談以下幾點心得體會：

一、“5S”管理在現代企業管理中的重要性

現場“5S”管理是以整理、整頓、清掃、清潔、素養爲主要內容的現代化管理方法，是企業做大做強、應對市場提高競爭力的需要.如果企業即使擁有最先進的生產工藝或設備，如不對其進行有效地管理，工作場地雜亂，材料備件亂堆亂放，其結果只能是生產效率低下，員工越幹越沒勁，這樣企業可能會出現這樣那樣的問題, 5s現場管理可以有效地解決這個問題，它能使你企業的生產環境得到極大地改善，是你企業走上成功之路的重要手段。從長遠來講，現場“5S”管理給企業帶來的效益是無價的。因此, 企業開展現場“5S”管理是十分必要的.

現場“5S”管理是企業推行“標準化、信息化管理，挖潛降耗增效”的重要手段，是企業加快企業文化建設，提升企業形象的重要內容，是企業技術進步的需要,是進一步提升企業管理水平的需要，是培養、造就高素質職工隊伍的需要，。因此，在我們公司開展“5S”管理, 對於提升企業綜合管理水平有着非常重要的作用和深遠的意義。

二、現場“5S”管理工作的實施需具備的基本條件

現場“5S”管理工作的實施，首先解決好硬件和軟件兩方面的問題。作爲軟件方面公司有健全的組織機構，各部門分工具體，責任明確，爲“5S”實施提供了重要保障。作爲硬件方面公司要有投入,主要解決好以下幾個方面的問題：（1）對現場派班室、更衣室進行裝修；（2）對桌椅、更衣櫃、工具櫃進行統一調整配備；（3）公司設立待修設備、備件堆放區，可利用材料堆放區，費舊材料處理堆放區。垃圾處理區，員工工作衣清洗涼曬區，公司創造好了這些基本條件，再利用好現已具備的優質資源，現場“5S”管理實施工作一定能達到預期的目標。

三、如何鞏固“5S”成果的長效性

（1）“5S”管理要成爲公司和部門例會的重要內容；

（2）“5S”管理組織機構要長期設置，不能因人員的變動而停止；

（3）“5S”管理要結合其它工作，長期設立督查組，其執行效果要成爲公司綜合管理考覈指標內容；

（4）“5S”管理工作上下要思想統一，全員行動，常抓不懈；

（5）“5S”管理實施工作要規定爲各類先進評選的指標之一；

（6）“5S”管理實施工作要健全激勵制度。

四、享受“5S”管理成果，展望企業美好的未來

企業內員工的理想，莫過於有良好的工作環境，和諧融洽的管理氣氛。隨着公司現場“5S”管理的實施，全體員工的積極參與並堅持不懈，在前進中不斷提高和深化， 二年後，公司工作場所，一目瞭然，安全、舒適、明亮的工作環境必將成爲現實，員工的工作熱情和良好的素養得到驗證，企業良好的形象必將得到同行業的認可。到那時,大家都將會爲自己是上峯的一名員工而感到驕傲和自豪，“上峯”也必將成爲水泥行業一塊響噹噹的品牌！讓我們一起去行動,一起去努力, 儘早去共同享受“5S”管理成果給我們帶來的快樂吧!

　　篇二：學習5S管理心得體會

參加了公司組織的“5S”推行培訓，通過這次培訓課程，使我對“5S”工作有了更進一步的認識。對我們日後“5S”工作的開展和改進有很大的啓發和指導意義。通過學習，我感覺此項工作對提高自己的工作水平有非常大的幫助，從以下幾個方面來說明

一什麼是“5S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養。去除亂、雜、髒、差，提高員工素質的全面改觀。

“5S管理”說起來簡單，但真正要做到，卻不容易，需要我們堅持。在好多企業中，執行“5S管理”，到最後都是不了了之，爲什麼？究其原因有很多，但歸納起來，是認識問題，是沒有堅持。正如郭輝講師在“5S現場管理技能提升”課程講解中提到的“5S管理控訴的五大罪狀：①以爲畫兩道線、掃掃地就行了；②一緊、二鬆、三垮、四重來；③有空搞搞，沒空就算了；④認爲純屬浪費時間；⑤搞了也白搞。”

二、開展此行活動的必要性。企業從簡單的粗放式管理逐漸變革到現代化的企業，在管理上就要變革過去的粗放式管理方式，引進現代化的管理，作爲精益管理的5S管理，正是從基本的工作層面上來通過制度的約束、良好工作環境和良好工作習慣的層面來解決基礎管理問題，夯實企業的基礎管理，打造企業有效管理的堅實基礎。

管理的目的就是通過對資源包括人力、物力和財力的有效組合達到生產最優化、效益最大化，全面提升企業的競爭力和盈利能力，從而保證企業的良好有序發展和壯大。

隨着敬業集團規模的逐步擴大，面臨企業發展的狀況，管理需要擺脫

過去的管理模式，走精細化管理道路，伴隨着國家宏觀調控力度的逐步加大，作爲高耗能、高污染的鋼鐵行業，行業政策、市場調控以及越來越多的同行業的競爭加劇，鋼鐵行業已經越來越受到社會的重視，而成本無疑成爲競爭的基本要素之一。

5s管理的實施一方面對資源的合理配置進行了有效分配，最大化的降低了消耗、提高了效益，成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理爲員工創造了良好的工作環境和工作條件，既保護了員工的身心健康同時又使員工的個人素質特到了提升，增強了對工作的熱情和努力，最終企業效益得到提高，工人待遇也同時得到相應的提高。

5s的推行從根本上解決了企業的基層管理無序和不易控制的現狀，使得所有的場地、所有的設備、人員全部納入了管理的視角中來，每一項工作都按照同一個標準來進行開展，最大化的提高了工作的效率，是現代企業必備的基礎管理之一。

三、糾正和預防措施

在5S審覈中出現不合格現象，應該採取相應的糾正措施，或預防措施，所有的糾正措施與預防措施，都必須得到驗證。5S審覈的目的在於力求改進、徹底糾正所發現的不合格現象，重在落實與預防爲主的原則，對不滿意的方面應該採取預防措施。

1．糾正和預防措施的含義

爲消除實際或潛在的不合格原因所採取的措施稱爲糾正和預防措施。糾正和預防措施的程度與問題的大小及輕重有關。

2．採取糾正和預防措施的目的

（1）消除實際或潛在的不合格原因；

（2）採取措施，防止類似問題的發生或預防問題的再次發生；

（3）不斷地進行改進，提高管理水平。

3．採取糾正和預防措施的作用

（1）滿足5S標準的要求

（2）保證5S審覈作用的重要手段

①審覈是爲了改進；

②審覈中發現的不足是改進的重點內容；

③採取有效糾正和預防措施是達到維持改進質量體系的手段； ④發現問題即時糾正；

⑤不斷地發現問題，不斷地採取相應的糾正和預防措施； ⑥通過持續地改進，實現5S整體水平的提高。

　　篇三：5S管理活動體會總結

近來，公司爲相應黨的十七屆五中全面精神，爲推廣國家電網公司核心價值觀，深入開展了“養成教育”活動，“養成教育”旨在樹立員工忠誠、感恩、奉獻的意識，增強安全、服務、廉潔的素養，提升員工社會公德、職業道德、家庭美德，個人美德。同時，爲更好地實現“養成教育”預期效果，公司開展了一系列切實可行的活動。其中，啓動“5s”管理進機關活動令我受益匪淺，感觸很深。

“5S”管理貴在堅持，堅持才能勝利。可以引入PDCA循環管理模式，來推動5S活動。 Plan：就是擬訂活動目標，進行活動計劃及準備；Do：就是執行，如宣傳教育、培訓，實際執行；Check：就是活動過程中進行查覈，如檢查表，紅牌作戰；Action：就是採取必要的改進措施。通過PDCA循環，不斷改進，常態運行。PDCA的過程，其實也就是推行“5S”的主要過程。

“5S”容易做，卻不容易徹底或持久，究其原因，主要是我們對它的認知存在問題，所以要順利推行“5S”，最重要的就是要先消除員工思想上的障礙。比如：不瞭解的人，認爲“5S”太簡單，芝麻小事，沒什麼意義；有人認爲工作己經夠忙了，沒有時間做“5S”；有人說現在比以前己經好很多了，已經搞過定置管理了，沒有必要搞“5S”；“5S”既然很簡單，卻要勞師動衆，不值得；就是我想做好，別人不做有什麼用？這些認識上的偏差很大程度上是因爲對“5S”不瞭解、不理解造成的。

“5S”沒有速成班，只靠3分鐘熱度是不能成功的；“5S”沒有標準模式，要考慮本單位的具體情況及員工的心態，不斷學習、不斷實踐才能走出一條路來。班組實施推行了“5S”管理以來，在班組內務管理方面成效明顯，班組在工作現場，也取得了一定的效果。實踐證明，開展“5S”管理，並沒有給班組、員工增加太大的負擔，更不會影響正常的生產工作。

管理活動總要有方法，有抓手，“5S”管理體系中的很多方法對我們生產班組的管理是有效的，它不同於定置管理，也不是大掃除，比如班組辦公室、更衣室、休息室、資料室管理，比如生產現場管理等。作爲工區基礎管理的重要方面，堅持做“5S”，一定會有很好的效果。

習慣，不是與生俱來的，是由無數次的重複或練習而逐步固定下來變成自動化或半自動化的行爲方式。“養成教育”就是培養良好行爲習慣的教育。它既是一種管理理念，又是一種思想境界。通過有效地培養和鍛鍊，不斷破除公司改革發展穩定中的各種思想障礙，使員工克服不良的行爲習慣，養成良好的行爲習慣，形成一種不需要任何外力監督的內部動機就能自然表現出來的健康的心理素質、高尚的道德品質、正確的行爲習慣和優秀的職業素養。

　　篇四：5s心得體會

前言

製造業在全球經濟中佔據着重要的經濟地位，隨着改革開放的推行，目前，我國已成爲世界上是製造大國，隨着時間的推移，全球的製造能力的不斷提升，而增長需求相對有限，中國的製造業競爭也越來越激烈，在如此激烈的競爭中，對企業的管理成了製造業持續發展的一個不可忽視的重要因素，5S管理是製造業的一個重要管理模式。

對於一個企業，5S 管理是建立高質量的企業質量保障體系的切入點，它從環境管理入手培養每個員工的良好習慣開始，形成實施其它質量保證措施的企業文化，是一項基礎管理。將5s管理作爲實施ISO9000的先導方法，可對ISO9000的實施起到較好的促進作用，是一種很值得推廣的方式。在企業發展中，往往會因爲管理不善，而造成浪費，包括資金浪費 ，形象的浪費，場所的浪費，效率的浪費，品質的浪費，人員的浪費等，由此而帶來的是造成職業傷害、災難，士氣的浪費，減少設備精度及使用壽命，因標識不清而造成誤用，成本的浪費 。

5S管理是企業精細化管理的法則，它爲企業現代管理提供了一套全面系統的環境管理規範，不僅能使工作環境保持窗明几淨和井然有序，更能不斷提高工作質量和效率，更重要的是，還加強了公司內部的溝通，令員工樹立積極的態度，具有自律精神，從而使業務蒸蒸日上，提升企業形象和競爭力。

5S管理包括“整理，整頓，清掃，清潔，素養”五個方面，它是生產現場中對機器，人員，材料，方法等生產要素進行有效管理的一種管理方法。5S的貫徹施行在企業方面能夠降低生產成本，提升品質，安全生產，做到準時交貨，提高企業形象，另外也能爲員工創造一個令人心怡是工作場所。

一.5S定義與目的

1S 整理

整理即區分需要與非需要，對工作場所進行清理，把該留的留，把該清理的做處理，簡單說就是有用無用，區分清楚；騰出空間，防止誤用。

整理是推行實施5S的切入點，是5S的基礎，是改善的第一步，整理的目的騰出的空間，提高生產效率。在實施整理過程中，要有正確的價值意識，以此制定整理的三大基準：

一是要與不要的基準。如前所述，整理要樹立正確的價值意識，在辨別物質價值而決定

其留與去的同時，要認識到不創造價值的物品會影響到創造價值的物品的創造價值的能力，依據不同場所制定必需品與非必需品的判別基準。

二是保管場所的基準。即在整理過程中根據物品的使用頻率，明確物品的放置場所。根據企業具體情況，將物品分成常用，普通，少用，極少用等方式進行分類放置。

三是廢棄處理基準。隨着市場的變化，各種制度的更新等，不要物總是會存在的，依據要與不要的基準，把不要物找尋出來後，需要對其進行科學的出來，有些物品可用在某些方面的則應分配到其相關部門進行使用或處理。

2S整頓

整頓即經整理之後，將留下了的物品按規定定位、定量擺放整齊，明確標示，也就是使每一樣物品都能對號入座。實現有用物品，準確定位；用完定位，再取便捷。

整頓是5S管理的關鍵點，它的目的就是排除尋找浪費，也就是尋找零時間。在此過程中，需要科學佈局，合理安排給物品的放置地點。實施整頓需要有正確的方法和科學可行的整頓技術，符合三要素以及三定原則。其中三要素分別爲場所、方法、標示；三定爲定點、定品、定量。

整頓的大致工作流程爲：落實整理工作後，對現場流程佈置，確定放置場所和放置方法，之後劃線定位，進而建立標識系統。

整頓是一項精細化的工作，所需處理的問題都是需要具體到各細節上。在定位原則上要定位的地方區分爲場所標誌和編號標誌，物品擺放位置要固定，而且還必須根據物品的使用頻度和使用便利性來決定物品放置場所；定品則需要對給物品，棚架進行品目標誌。在流程佈置原則上則需要使物品流程化，能最短距離取得並且確保安全。

3S清掃

經過整理和整頓，把非必要品清理和把所以留下的物品定點分類放置後，需清除工作場所內的髒污、設備異常馬上修理並放置污染的發生。經清掃後就能使不足、缺點明顯化，並且能夠更快地找到污染源頭，達到減少工業災害，維護安全生產和保證產品質量的目的，它是品質的基礎。

清掃本身不創造價值，清掃是因爲弄髒了纔要清掃。工作場所投入使用或生產後，久而久之，必然會產生污染，如果不及時充分清掃，則可能會造成設備故障，品質不良等一系列惡化事件，因此，工作場所、設備需要徹底及時徹底地清掃乾淨。清掃的好處在於提高設備性能，減少設備故障，減少工業傷害事故，提高作業質量，同時保持優美的工作環境，可令員工心情愉悅，提高工作效率。

實施清掃的要點就是責任化，明確崗位5S責任，落實到每一個人。訂定每位員工負責清潔的範圍，建立一套日常清潔程序給予員工按時按程序清掃，此外，還需要培訓員工在清潔時懂得怎樣檢查各項設施及工具是否處於正常狀態，這樣既保證安全，又提高作業的速率。

4S清潔

清潔就是將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化，規範化，管理公開化，透明化，並維持成果。

清潔是5S的一個結合點，把3S成果匯聚通過制度化來維持成果，使流程形成制度化，並貫徹到底。開展清潔工作，首先，要對前3S進行檢查，制定詳細的檢測表，進行徹底的檢查，進而明確清潔狀態。其次是設定責任者，加強管理，對各崗位明確設定責任人並標示公開，以便於有效監督管理。爲便於監督，還需採取5S目視化，對個別地方進行透明化。

3S開展初期，需要管理人員深入到每一道工序，與工作人員交換意見，制定具體的項目，讓作業人員可以對號入座，清楚該做些什麼，怎樣做。當前面3S實行推進到一定程度，就進入實施標準化階段。制度化，標準化需階段性制定改進，在實施5S階段，標準化通過與各崗位與管理人員的交流而制定，會存在一些不足之處，需要在後期的5S工作中持續改善，可利用PDCA工具進行標準化的改進更新，從而使標準化達到更高的水平。

5S素養

素養是培養文明禮貌習慣，按規定行事，養成良好的工作習慣。使員工在實施5S過程中建立自主管理觀念，能自動自發地遵守規定，到達行爲習慣化。

素養是5S的重心，其實也就是提高人的素質，提升人的品質，對員工進行教育培訓，通過一些日常的行爲訓練，來提升全員的細節意識。例如：行爲規範、文明辦公、習慣、結點思考與總結，定置管理和定時管理等。提高員工的自我5S管理意識，只有企業人員意識提高了，對5S管理的推行就可以更深入，取得更好的成效。而且，堅持力是任何一項管理活動有效進行的保障，5S管理的推行重點是持續進行，只有堅持才能收穫真正的成效，促使企業健康快速地發展。

素養活動的推行前提是繼續推行前4S活動，建立共同遵守的規章制度，如廠規廠紀，生產過程工序控制要點和重點等。有了規章制度就需要把各種制度目視化，訂成管理手冊，對管理人員和員工實施各種教育培訓，在員工訓練的過程當中，要講究方法，員工訓練應該以一般流程的訓練、崗位的訓練、操作規範的訓練，以及安全生產要求的訓練爲基礎。儘可能讓員工學會應用更多的管理操作工具和方法，讓其逐漸養成一個習慣，儘可能給員工工具和方法，甚至給參考格式和模塊，這樣員工就會慢慢學會並掌握一些工具和方法，熟悉並做

透一件事就容易得多。如此既能提高員工的工作技能，也能促進推行5S管理。

二.5S的啓動

5S精細化管理的推進需要做好充分的準備，擬定工作計劃，讓5S活動的推行有章可循，循序漸進地推進實施5S管理工作。啓動5S活動主要有以下五大步驟

1.成立.5S活動推行組織

5S活動組織需要擬訂推行方針及目標，其中要依據企業特色和企業文化來制定切實可行的5S方針，再利用SMART原則設定5S目標。此外，推行組織要明確設立各部門負責人及其工作職責。5S推行小組，應比較系統迅速地整理好用於5S管理工作的東西。比如崗位職責明晰，流程優化，這是5S 推行小組要做的事情。只有把這個事情做好了，纔有可能使員工按要求做好事情。

2.宣傳，實施5s教育培訓

5s的先期的推進工作，必然會增加各個方面人員的工作量。人都是有惰性的。所以作爲管理者必須進行思想上的引導，把他們牴觸的心理消除掉，各種措施才能得到有效的執行。這就有必要實施5S推行前宣傳，實施5S事前宣傳工作，主要是讓企業員工認識瞭解5S管理，對員工引入5S管理理念，其中宣傳的重點是讓員工認識實施5S的目的及其重要性，宣傳的主要工作包括：第一個工作是告訴我們的員工，我們在幹什麼或者準備幹什麼，讓大家心裏有個底；第二個工作是告訴大家，針對這個工作，站在自己工作的崗位的角度，大家需要幹什麼或者能幹什麼；第三個工作是讓大家明白，這樣做與那樣做有什麼區別，有什麼後果；第四個工作是讓大家知道，這個工作我們乾的怎麼樣？有什麼成效，對大家有什麼好處。宣傳工作的核心——鼓舞人心，積極引導員工對5S的認知。進行宣傳工作的同時也需要對企業所有人員進行5S教育培訓，學習5S知識，增強對5S的理解，讓全體員工認識5S的內涵，認識5S項目實施流程以及崗位職責。同時也要對管理人員實施教育培訓，使得管理人員熟悉5S推行技巧和手法。

3.擬定推行計劃和實施方法

計劃是連結目標與目標之間的橋樑，也是連結目標和行動的橋樑。5S推行計劃需要根據所制定的目標來擬定，利用5W1H方法制定長期與短期計劃，計劃需涵蓋5S各個階段的實施步驟，內容，所期望達到的效果，以及時間期限等內容。很多事情失敗的原因，不是在行動前沒有計劃，而是缺少計劃的行動，公司推行精細化管理，除了要有科學、合理的計劃之外，更重要的是計劃的落實，其中實施方法需要推行小組深入各部門調查研究，收集部門意見，參考ISO標準，擬定草案與部門人員討論，確認其可行性，再由推行小組修訂審覈，得出階段性可行5S實施方案。

4.全面推進5s活動

全面推行5S活動要取得高層領導的支持，得到高層領導的認可，更有利於5S的實行，並能減少各種推行阻力。所有的管理者自己要參與並要以身作則、帶頭示範。管理者的行爲，對公司提倡精細化管理產生非常重要的影響。 5S推行前期管理人員要經常性現場巡視，把握大局，及時對5S活動提供支持與指導，通過與員工的溝通，進一步完善實施方案。對於全面推行5S管理初期階段，有些員工對5s抱着一種旁觀的態度，不主動參與。而單靠幾個推進人員的工作根本無法完全做到位。因此，全面推進5S活動需要帶動企業全員參與，發揮全員的價值作用，明確個人的崗位職責，區域職責，激活全員的參與熱情。

5.評比與考覈

任何一個崗位，一定有標準，只要是有標準的，就一定可以檢查和考覈。5S的評比與考覈需建立完整的評價機制和激勵機制。5S推行之初，應該是以引導，鼓勵爲主，考覈爲輔；而中期則是引導考覈並重；後期，當5S深入人心，則應該考覈加大。我們目前應該說還是中後期階段，所以檢查密度和引導必須增強。要避免因單純的考覈會讓各個部門相互妥協，瞞天過海，背離5S的初衷。此外，企業可建立 5S推行歷程文化廊，公佈5S推行過程的成果預計考覈成績，讓員工認識到經過5S的推行帶來的變化和收穫的成果。全面的導入達到預先目的後，就要進入鞏固，納入日常管理活動的步驟。 5S貴在堅持，要很好地堅持5S，必須將5S做到標準化和制度化，讓它成爲員工工作中的一部分，所以，應將5S納入日常管理活動，定期的對推行過程中出現的問題進行檢討、總結，定期對5S推行的結果進行評比。

三.如何做好5S精細化管理

5S精細化管理也是一種管理理念，它體現了組織對管理的完美追求，是組織嚴謹、認真、精益求精思想的貫徹。在貫徹推行5S精細化管理過程中，我們該如何做好呢？

第一，5S精細化管理應樹立空杯心態，就是要將心裏的杯子倒空，每個任務都應以一種嶄新的心態去學習新東西並完成。永遠要從現在開始，進行全面的超越。當然，空杯並不是拋棄成功的經驗和失敗的教訓，忘記過去等於背叛，對於5S精細化管理，我們要積累以往的經驗教訓，在5S推行實施過程中不斷總結，以積極的學習心態接納新鮮事物。

第二，5S精細化管理是永續精進的過程，不僅僅是一次活動，是自上而下的積極引導

　　篇五：學習5S管理心得體會

參加了公司組織的“5S”推行培訓，通過這次培訓課程，使我對“5S”工作有了更進一步的認識。對我們日後“5S”工作的開展和改進有很大的啓發和指導意義。通過學習，我感覺此項工作對提高自己的工作水平有非常大的幫助，從以下幾個方面來說明

一什麼是“5S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養。去除亂、雜、髒、差，提高員工素質的全面改觀。

“5S管理”說起來簡單，但真正要做到，卻不容易，需要我們堅持。在好多企業中，執行“5S管理”，到最後都是不了了之，爲什麼？究其原因有很多，但歸納起來，是認識問題，是沒有堅持。正如郭輝講師在“5S現場管理技能提升”課程講解中提到的“5S管理控訴的五大罪狀：①以爲畫兩道線、掃掃地就行了；②一緊、二鬆、三垮、四重來；③有空搞搞，沒空就算了；④認爲純屬浪費時間；⑤搞了也白搞。”

二、開展此行活動的必要性。企業從簡單的粗放式管理逐漸變革到現代化的企業，在管理上就要變革過去的粗放式管理方式，引進現代化的管理，作爲精益管理的5S管理，正是從基本的工作層面上來通過制度的約束、良好工作環境和良好工作習慣的層面來解決基礎管理問題，夯實企業的基礎管理，打造企業有效管理的堅實基礎。

管理的目的就是通過對資源包括人力、物力和財力的有效組合達到生產最優化、效益最大化，全面提升企業的競爭力和盈利能力，從而保證企業的良好有序發展和壯大。

隨着敬業集團規模的逐步擴大，面臨企業發展的狀況，管理需要擺脫

過去的管理模式，走精細化管理道路，伴隨着國家宏觀調控力度的逐步加大，作爲高耗能、高污染的鋼鐵行業，行業政策、市場調控以及越來越多的同行業的競爭加劇，鋼鐵行業已經越來越受到社會的重視，而成本無疑成爲競爭的基本要素之一。

5s管理的實施一方面對資源的合理配置進行了有效分配，最大化的降低了消耗、提高了效益，成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理爲員工創造了良好的工作環境和工作條件，既保護了員工的身心健康同時又使員工的個人素質特到了提升，增強了對工作的熱情和努力，最終企業效益得到提高，工人待遇也同時得到相應的提高。

5s的推行從根本上解決了企業的基層管理無序和不易控制的現狀，使得所有的場地、所有的設備、人員全部納入了管理的視角中來，每一項工作都按照同一個標準來進行開展，最大化的提高了工作的效率，是現代企業必備的基礎管理之一。

三、糾正和預防措施

在5S審覈中出現不合格現象，應該採取相應的糾正措施，或預防措施，所有的糾正措施與預防措施，都必須得到驗證。5S審覈的目的在於力求改進、徹底糾正所發現的不合格現象，重在落實與預防爲主的原則，對不滿意的方面應該採取預防措施。

1．糾正和預防措施的含義

爲消除實際或潛在的不合格原因所採取的措施稱爲糾正和預防措施。糾正和預防措施的程度與問題的大小及輕重有關。

2．採取糾正和預防措施的目的

（1）消除實際或潛在的不合格原因；

（2）採取措施，防止類似問題的發生或預防問題的再次發生；

（3）不斷地進行改進，提高管理水平。

3．採取糾正和預防措施的作用

（1）滿足5S標準的要求

（2）保證5S審覈作用的重要手段

①審覈是爲了改進；

②審覈中發現的不足是改進的重點內容；

③採取有效糾正和預防措施是達到維持改進質量體系的手段； ④發現問題即時糾正；

⑤不斷地發現問題，不斷地採取相應的糾正和預防措施； ⑥通過持續地改進，實現5S整體水平的提高。