質量管理體系工作總結

質量管理體系是組織內部建立的、爲實現質量目標所必需的、系統的質量管理模式，是組織的一項戰略決策。下面是小編整理的質量管理體系工作總結，歡迎大家閱讀參考，希望幫助到大家。

　　【篇一】質量管理體系工作總結

本人於20**年2月進入公司，根據人力資源部的安排到採購、生產車間、儲運、技術、質量進行學習瞭解，經過一週的工作接觸，我對公司的基本狀況和生產過程有了一定的瞭解，現談談我對公司質量管理現狀的一些看法和建議。

質量是企業的生命，二十一世紀是一個質量的世紀，任何一個企業要想成爲本行業內的領袖，必須將質量放在第一位，許多企業將質量作爲一種經營口號已經喊了多年，遺憾的是真正將這種口號轉變成自己活動實踐的企業卻廖廖無幾，但是質量卻伴隨着每一個企業經營活動的始終。

一、公司質量管理現狀

我公司很早就引入了質量管理體系，經過這麼多年的運行，公司的質量管理體系從整體上來說已經運行開來，公司質量方針和質量目標以及按程序辦事的工作思想已深入到部分員工心裏，公司領導很重視體系建設，投入了較大的人力和物力、財力。從體系管理上講較其他多數企業有很大的提高和優勢。但也存在一些不足。具體表現在:

1、 體系的策劃缺乏可操作性、體系運行缺少指導性和體系缺少持續改進的體現

目前公司有多個體系在運行，公司的手冊及程序文件各單獨形成一套，各體系的組織機構也不盡相同，各部門職責也略有不同，這就造成了部門較多，體系多，體系管理凌亂，各個部門間接口不是很順暢，多重管理的現象較多。同時也給員工造成混亂複雜的感覺，人爲地增加了員工的思想負擔，使多數人認爲體系太繁瑣、不知道如何去做。這也造成了文件執行與實際運行兩層皮現象，外審之前狂補記錄，外審之後，該怎樣還怎樣，完全沒有利用體系的優勢和高效給企業創造價值。久而久之，管理體系實際上變成一個空殼。空殼下運作的仍舊是傳統的做法，導致雙軌並行，表面一套，實際一套。管理體系的建立和貫徹脫離了組織戰略的管理體系，使體系運行流於形式主義。人們已經習慣了在形式主義下活動，審覈員已經成爲“文件要素的審覈的熟練工種”。

ISO9000 質量體系有效運行最根本的要求是：“說=寫=做”。即“寫下要做的，做所寫的，檢查所做的”。質量體系管理的這三條基本要求看似簡單，但在實際工作中執行起來，多數企業還是存在一些問題，有待進一步改進。我公司在這方面做得已經不錯了，但也存在不足，需要不斷完善。公司規章制度、文件較多，也比較全面，相應的質量記錄也都較完善，也在隨時填寫，但在實際運行過程中文件和記錄適合不適合公司，文件是否有很強的操作性，這就需要體系管理人員不斷了解學習，拿出適合我公司運行的完整的體系文件和記錄。

2、 質量意識薄弱及質量培訓有待加強

從這幾天的觀查來看，公司各級領導和基層幹部都能把ISO9000質量體系貫穿於日常工作中，成爲部門和個人的行動指南。只是有些方面做得不夠仔細，不夠系統，缺乏系統指導和培訓，在實踐中不能完全有效地運用ISO9001的管理理念和所提供的管理方法，從而在部分工作中出現了生搬硬套的現象。從企業質量管理體系的運行過程中看，往往容易在基層領導作用發揮上出現偏差，而基層領導們並沒有意識到質量管理體系是在總結世界先進企業的質量管理經驗與做法的基礎上形成的科學體系，用於規範各層機構和日常工作，使之科學化、條理化、系統化、高效化、規範化，這樣不僅可以提升企業各層次的管理水平，如果運用得到他們會簡化流程，提高工作效率。

相對於領導幹部來講，工人質量意識相對較薄弱。我們說質量管理體系有效運行是建立在全員參與的基礎上，這就要求基層幹部充分發揮他們的橋樑和紐帶作用，帶動一線工人學習質量管理體系文件，執行質量管理標準與規範，較好地運行管理體系。

3、執行力還可以，但卻少監督檢查及培訓指導

通過這幾天的審覈發現員工自覺按文件及程序辦事的意思較強，但體系多、文件較多，，員工執行起來有時不知所措、摸不着頭腦，缺少及時的監督及指導。

4、倉儲室原材料、產品標識及檢驗狀態標識不清楚、現場管理混亂

由於公司實行6S管理，因此車間現場定位管理較好，設備標識完好，但有些現場物料擺放較亂，倉庫現場物品擺放混亂、並且較髒，沒有檢驗狀態標識，合格與不合格產品混放。物料標識不清楚。沒有實現可追溯性。

5、外包及關鍵過程控制薄弱、出廠檢驗的控制不到位

外包過程雖然已經識別，但有些外包過程不規範，還需進一步完善，關鍵過程識別較充分，但控制需加強，各車間普遍存在產品不經檢驗合格就入庫，及檢驗結果沒出來貨已發出的現象。

6、一個過程通常會出現多個歸口管理的現象，沒有將過程管理實行系統化。

目前公司文件規定誰發生不合格品由誰來組織評審，這可以，但這只是職能部門所做的工作，並不能代表他就是歸口管理部門，目前公司多數人認爲由我組織評審我就是歸口管理部門了，我個人並不這麼認爲，具體的應有一個歸口部門去監督管理，定期抽查監督不合格評審情況及跟蹤驗證糾正措施的實施情況，做到措施有效，避免同樣的不合格情況再次發生，這是管理的根本。

7、供應商管理應應加強

對供應商的控制只通過入廠檢驗及驗證材料質檢單這兩種方法，控制手段需加強，特別是出現嚴重的質量不合格和連續出現同一不合格項時，就應及時與供方溝通，要求供方說明原因，並提出整改措施，必要時到供方現場進行審覈，只有通過供應商的現場審覈，才能準確地判斷出該供應商的質量管理體系是否滿足我們的要求、是否能生產出穩定合格的產品。另外包裝輔材的入廠控制手段較少，只驗證數量及外觀。

　二、改進措施

針對以上存在的問題提出個人的想法和建議如下:如有不妥和不足之處請領導指證

1、整合體系、合併文件

將公司的多個體系能整合在一起的儘量整合在一起來做，公司機構管理圖最好統一，不要一個體系一個機構，管理文件能合併在一起的儘量合在一起，文件太多的話，會越做越複雜，越做會越使員工混淆。各體系中有不同內容，可以用程序、作業指導書和表單加以體現，整理到一起會比較有聯貫性，若分別制定容易產生接口之間的問題，給人感覺複雜化，不管有幾種體系,只要把各體系的要求標準都增加到裏面、體現出來就可以了，這樣也方便管理，在運行方面也沒有什麼問題的。

2、 加強質量意識教育和培訓，促進全員參與

全面質量管理中提到意識決定行爲，質量管理關鍵在於提高人的質量意識。質量體系運行的有效性與員工的質量意識和能力密不可分，若要提升質量意識加強質量管理水平，就要抓好質量管理培訓。質量教育培訓貫穿於公司全面質量管理的所有人員和所有與質量相關的過程，質量培訓的重要性顯而易見。 質量管理培訓的前提是提高企業員工的質量意識，首先要求各級員工理解本崗位工作在質量管理

體系中的作用和意義，明確並履行各自的崗位職責，爲實現公司的質量目標做出積極貢獻。然後針對所有從事與質量有關的工作的員工進行不同層次的培訓。對領導培訓內容應以質量法律法規、經營理念、決策方法等着重於質量管理理論和方法以及質量管理的技術內容和人文因素，對中層領導的培訓着重於體系標準要素理解、文件程序如何執行等。對基層員工培訓則應以操作文件及本崗位質量控制和質量保證所需知識爲主。同時抓好技能培訓，學習新方法，掌握新技術。

3、在員工交接工作中做好體系文件的培訓和指導

如果有員工離職或調崗，交接工作中往往會忽視管理體系的交接，容易使新接手工作的人員對體系文件及工作流程及接口不是很清楚，有時會造成工作脫節、信息溝通不暢通，不按文件執行等現象，解決此問題的辦法就是建立完善的交接工作制度及要求，對重要崗位或中層以上崗位交接工作時由體系管理部門負責體系交接工作的監督和培訓的任務，保證新到崗員工掌握工作文件及接口流程的運作。從而保證不會因爲人員的變動造成工作不順暢，體系運行受阻。

4、加強督促檢查體系運行的力度

如何把符合標準要求的質量體系文件在生產和管理全過程予以實施，是體系運行完善和發揮體系作用中比較關鍵的一項內容。爲督促體系按計劃和要求進行，主要有三個方面的措施：首先是體系部門到各部門開展督促和輔導，對所發現的問題加以妥善解決或及時反饋給領導和職能部門，其次，由體系部門系統監督並通過審覈方式檢查體系實施情況，驗證各層次、各環節活動是否符合體系文件的要求，公司制定的文件是否符合實際運作的要求，是否能有效提高工作質量，同時並把發現的問題通報給有關部門，責成有關部門進行整改，改善局部系統和運行情況。第三，要建立自下而上、層層實施的體系運行考評機制，將體系運行要求變成硬約束而融入日常工作中，對各部門體系運行情況的考評納入考覈標準體系，作爲工作業績考評的重要內容之一，從而激勵全體員工在運行體系過程上的.積極性，保證質量管理體系運行的有效性。

5、加強質量管理的過程控制

質量管理體系是通過過程來實施的，公司要提高質量管理體系運行的有效性，就必須對過程進行控制。過程控制的重點要抓工藝管理，工藝是產品建設管理過程中最活躍的因素，企業的操作規程管理、生產管理、材料管理、人力調配、生產環境等都要由操作規程提供基本依據(簡稱人、機、料、法、環)。產品質量的符合性是通過生產過程中實施的質量管理來實現的，只有通過對過程進行嚴格的控制，才能提高產品質量。這就要求企業對生產過程中的特殊和關鍵工序進行識別，並對關鍵工序進行重點控制。 公司外包和關鍵過程較多，所應更應該加強過程控制，加強工藝過程檢查，要求操作人員嚴格按照作業文件去做，檢查他們的執行情況，一旦發現問題及時改進。另外包裝工序分屬於各車間，雖然也設置了專職的檢驗員，但他歸屬於車間的包裝工序，沒有獨立出來，從監管的角度來講，有漏洞，建議公司應加強包裝過程的檢查。

6、強化質量檢驗機制

質量檢驗在生產過程中發揮以下職能，一是保證的職能，也就是把關的職能。通過對原材料、半成品的檢驗、鑑別、分選、剔除不合格品，並決定該產品或該批產品是否接收。保證不合格的原材料不投產，不合格的半成品不轉入下道工序，不合格的產品不出廠，二是預防的職能。通過質量檢驗獲得的信息和數據，爲控制提供依據，發現質量問題，找出原因及時排除，預防或減少不合格的產生，三是報告的職能，質量檢驗部門將質量信息、質量問題及時向廠長或上級有關部門報告，爲提高質量，加強管理提供必要的質量信息。

因此要提高質量檢驗工作，一是需要建立健全質量檢驗機構，配備能滿足生產需要的質量檢驗人員和設備、設施;二是要建立健全質量檢驗制度，從原材料進廠到產成品出廠都要實行層層把關，做原始記錄，生產工人和檢驗人員責任分明，實行質量追蹤。同時要把生產工人和檢驗人員職能緊密結合起來，檢驗人員不但要負責質檢，還有指導生產工人的職能。生產工人不能只管生產，自己生產出來的產品自己要先進行檢驗，要實行自檢、互檢、專檢三者相結合(我公司這方面做得較好，但需加強過程質量檢查);三是要樹立質量檢驗機構的權威，質量檢驗機構必須獨立行使權利，任何部門和人員都不能干預，經過質量檢驗部門確認的不合格的原材料不準進廠，不合格的半成品不能流到下一道工序，不合格的產品不許出廠。個人認爲我公司檢驗人員配置還需增加，特別是南區出廠檢驗人員需增加力量。

7、加強倉庫現場管理

首先對倉庫人員進行培訓，提高他們的質量管理意識，讓他們明白倉庫管理的重要性，同時定期對倉庫進行檢查，並及時要求整改，要求倉庫現場產品標識清楚、檢驗狀態標識清楚、廢品和正常產品應區別擺放。

8、企業可以將實際年終總結與管理評審相結合

每個企業在半年和年終都會召集骨幹人員盤點一年的生產經營狀況，ISO9001標準中的管理評審其實質也就是對各部門各過程的管理情況進行總結和評審;主體的思想也是總結評價半年和一年來的各項工作，體系的運行情況，提出改進的建議和意見。企業半年和年終的總結也會談到下半年或下一年度的思路和打算，對於我們這樣部門比較多的企業，把半年和年終總結與管理評審結合在一起，是即節約時間又實際運行體系的一種有效方式。

9、 內部審覈和外部審覈認證

每年公司都進行一次內審，先自己對照質量管理體系，查找存在的問題，並予以糾正，而每年的一次由認證公司的評審，公司則積極配合，實事求是地反映質量管理體系的落實情況，對於認證公司開出的不合格項進行認真整改，使公司每年不合格項在遞減，使質量制度逐步落實到實處。這樣，通過內外部的監督力量，可以使公司建立的質量管理體系不斷得到改進和提高。

最後我想說的是隻有將企業的實際活動與體系運行緊密結合在一起，才能使得體系不空浮在表面，只有這樣，才能讓組織的最高管理者感受到認證工作是實現企業經營目標的有力武器，是提高企業整體執行力的外動力。

　　【篇二】質量管理體系工作總結

爲貫徹落實總公司"以質求信、業主至上、遵守法規，持續改進"的總體方針，以"抓質量水平提升，促發展方式轉變"爲主題，以提高"工作質量、產品質量、服務質量"爲重點，全興公司於20**年全面開展了質量管理工作，從抓基礎管理入手，強化質量意識，加強員工技能培訓，提高員工整體素質，從而促進公司整體質量管理水平全面提高。

　一.深入開展質量管理體系建設工作

1、質量管理體系文件完善

今年體系文件換版，藉着換版，將修改程序文件同規範公司內部分工作流程、明確部門職責劃分結合在一起。使得質量體系更加貼近公司生產實際，爲提高公司的質量管理和產品質量起到更大的做用。

修改的文件有：質量手冊、17個程序文件、4個作業指導書、11個質量檢驗表。

2、質量管理體系審覈活動

20**年9月份進行20**年度內部質量審覈及外審前的管理評審，20**年**月份迎接外審組對我公司進行質量管理體系複評審。

內審組在管理者代表的組織下對各部門、生產現場進行了審覈，不合格項目填寫了內審不符合報告單。組織了各有關責任部門針對不合格項進行了分析、研究，並進行了相應的整改工作，按期確認和驗

證各部門的整改結果。

管理評審認爲公司自去年的評審以來，在今年年初推行新版質量檢驗表格，加強了質量管理，爲質量體系的運行和改進奠定了基礎。經過這幾個月的體系運行，進一步證明了建立的質量體系是可持續的，有效和充分的。方針符合公司製劑和市場發展方向要求，目標、指標及管理方案得到有效控制和實施，均達到公司20**年度產品質量目標值。結論是公司質量體系運行是持續有效的，取得了一定的績效。

平時體系員隨機對各個部門進行質量體系相關記錄抽查，對填寫不規範、記錄缺失的，下發不合格通知，並督促改正。領導組進行季度工作考覈。

在日常管理工作中通過培訓以使理解和掌握質量管理體系，通過考覈和檢查以使按質量管理體系運行，通過內部審覈、管理評審、外部審覈檢驗運行效果。

二.開展質量管理活動--"質量月"活動

爲了提高產品質量，提高員工的工作質量和積極性，提高部門人員責任心，相應總公司的活動，20**年9月，我們繼續開展了以"抓質量水平提升，促發展方式轉變"爲主題的"質量月"活動。利用張貼標語，板報，知識競賽等各種方式加大力度宣傳"質量月"活動，普及質量知識，以提高員工的質量意識，營造產品質量零缺陷的良好氛圍，並及時報道活動中的典型事例。車間的質量水平取得了顯著的

成效，產品合格率較前期有了大幅度的提升。加工過程工序交檢一次合格率99%，成品一次檢驗合格率達到98%，產品最終出廠不合格率爲零。

　三.強化車間、班組管理和現場管理

結合公司各個生產環節，完善專業管理與基礎管理，爲配合程序文件的有效執行，制定了更詳細具體的作業指導書、檢驗指導書、工藝說明書等;爲了真實記載質量活動的開展情況，制定了11份記錄表格，用記錄反映產品質量及質量體系運作情況，爲滿足質量要求的程序提供了客觀依據，爲質量管理提供了有力保障。

四.工作中存在的不足，也是明年工作努力的方向

1、有時工作沒有很好的條理性，不能很好的把握細節，可能是現場的工作很雜而不能抓到工作的重點，只有一步一步的把固定工作作好並對其他一些雜項工作做出很好的規劃這樣就不會有工作問題的遺漏。

2、一些需要溝通解決的問題處理不及時，包括外協不良的傳達，現場不符合的指正與確認等。具體的工作中由於消息傳達的延遲性、時間差等一些因素的干擾，出現溝通不及時。

3、一些相關工作的管理辦法，管理方式的欠缺。需要對管理辦法與方式進行反思，明確這些方式方法的目的與合理性，結合自身的實際工作來理解與完善進一步完善質量管理體系，強化質量意識，嚴格標準化作業，才能提高生產能力水平。在今後的工作中要繼續運用科學管理辦法，學習先進經驗，用於創新，培養骨幹力量，樹立良好的企業形象。