當前位置

首頁 > 教育範文 > 心得體會 > 6s管理工作心得

6s管理工作心得

推薦人: 來源: 閱讀: 2.01W 次

我們有一些啓發後,就很有必要寫一篇心得體會,通過寫心得體會,可以幫助我們總結積累經驗。但是心得體會有什麼要求呢?下面是小編爲大家整理的6s管理工作心得,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

6s管理工作心得

6s管理工作心得1

20xx年,在生產管理部的指導、基礎管理員的帶領下,我們公司一直在加強基礎管理工作,並取得了一定的成績。主要體現在一下幾個方面(1)員工主動遵守公司的各項規定。(2)員工守時,各項活動能夠準時集合。管理狀態一目瞭然。(3)員工的作業速度快捷有序,充滿活力。(4)員工的精神面貌良好,彬彬有禮。“6S”現場管理的理念,要求我們的員工養成良好的生活習慣和工作習慣。工作有了條理,有了次序,效率自然也就更高。

6S管理活動決非是簡單的打掃衛生,它是我們企業品性的標誌,如果我們把6S當作是簡單的打掃衛生的話,就完完全全失去了真正的意義;我們可以看到,6S管理活動比較徹底推行的企業,會發現員工都很主動地遵守各種規定,它的各項管理狀態清清楚楚,做到管理一目瞭然,員工作業的速度,非常快捷,而且規範有序,渾身充滿了活力,員工的精神面貌非常的好,從方方面面我們都可以感受到企業的一種勢頭,而且這種勢頭,會讓我們感到非常的信賴。基礎工作是絕對必要的,尤其在競爭激烈多變的現代市場經濟條件下,企業必須夯實基礎,充實自己,強化自己,才能成爲競爭中的強者。

6S管理的內容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全,要求公司員工解決好可利用空間,保持工作環境清潔,養成良好生活習慣和工作習慣,從而實現安全高效生產的目的`。如果按6S要求去做,我們的工作會更有秩序,更得心應手,更有經濟效率。

公司推行6S管理,目的就是使全體員工在工作中切實實行以“6S”爲中心,管理與運行6S內容。以此提升公司整體形象、提高工作效率、養成良好習慣。

我公司即主業進行6S管理工作至今,員工精神面貌煥然一新,工作場所井然有序,工作環境逐步改善。

此模式是一種先進、實用性強的現場管理系統方法,推行6S管理工作,可以幫助公司用好空間、用足空間、暢通空間、保持環境清潔、形成良好的職工素質等。以導入6S至今,從中改善和提高企業形象,提高工作效率及工作質量,保障安全生產,降低工作成本,進而提高經濟效益,促進經濟持續發展。開展6S管理以來,需要我們的是堅持不懈的努力。在6S管理開展初始,各種生產工藝工序擺放的都不是很整齊統一,有些物資用品、資料與私人用品都混合擺放在一起,沒有進行整理和劃分,這樣一來,嚴重影響了工作效率和生產進度。如今,經過6S系統管理,工作空間得到了擴展,工作物品擺放井然有序,一目瞭然。工作起來,職工們的心情得到舒暢,工作積極性也大爲提高。

開展6S管理工作,沒有最好,只有更好。我們要在工作中推進6S,形成處處6S,時時6S的大環境。不但要將6S貫徹到實際行動中去,而且還要將6S似規章制度一樣的執行,以標準化、規範化、科學化的貫徹落實。在我們的日常着裝、工作用語,禮儀等細節問題都要形成良好修養和良好的品德。與此同時它將激勵我們、引導我們積極改進自己、提升自己。不斷爲企業導入各種先進的管理理念提供堅硬而鞏固的平臺,並最終促使企業不斷可持續性發展。

20xx年,我們取得了一定的成績,但6S管理只有起點,沒有終點,新的一年,我們一定百尺竿頭更進一步,提高參與人員素質,保持良好行爲,形成良好的習慣,做出最好的電池。

6s管理工作心得2

6S管理工作就是要從一箇舊的管理制度向新的管理制度過渡的過程。在實際工作中,我們對以前的隊組管理方式曾感到過困惑,總覺得過多的依靠制度去管理員工,把制度強加於員工,導致員工不願意接受,出現了許多諸如干羣關係緊張、與員工缺乏溝通、不注重決策、員工積極性調動不起來、工作上不去等問題。通過推行企業文化工作之後,最大的收穫不僅僅是人們談到的遲到的人少了,礦區、車間乾淨了等這些表象,而是隨着管理方式的改變,管理者輕鬆了,員工也能自覺接受了,形成了一個良好的管理機制。有了這樣一個共守的、員工都認可的規則,大家都心往一處想,勁望一處使,自然而然就體現在生產效率和效益的提高上。下面,我就從自己的角度談一下對企業文化管理的.認識。

首先,我們所推行的崗前儀式是儀式而不是形式,如果大家心裏都有一個象軍隊是什麼樣子的標準,比如說有起早控制時間隊列、有口號、有早操等等,但對於一個優秀的企業員工隊伍是什麼樣大家肯定都沒有標準,能否接受崗前儀式是認識和時間的問題。對於唱歌我是這樣教育員工的,我們的父輩在潞安工作了一輩子,今天我們自己又在這裏工作,甚至將來我們的子女還要在這裏工作,潞安就是我們的衣食父母,關心她的發展是我們義不容辭的責任,我們不唱《中國潞安之歌》唱什麼歌呢?

其次,提高員工的認識要從規範員工的行爲開始,通過推行6S來規範員工的行爲,達到行爲控制並獲得新的認識,從而又用新的態度來對待工作並又達到更新的認識高度,如此周而復始形成一個良性的循環。我和其他員工講,知道我們崗前儀式唱歌是第一層的認識,知道還要進行工作講評的是第二層的認識,知道我們通過推行6S促進了工作是第三層的認識,其實我們的認識不應該停留在一二三上,應該從更多、更細、更新、更深上去創新。

再次,在我們推行6S管理中,講評人的心理定位是最重要的,講評不應該當成是寫好了稿子去演講,說得要有多麼流暢和動聽,而是要向面對親人一樣談談自己當班工作的得失。比如,在我們餘吾煤業公司綜採二隊有這樣一名資深的老員工,爲人老實,語言表達能力很差,但有一天他的講評卻博得了大家不息的掌聲,因爲他誠實、樸實的語言,憨厚的神態和歉疚的目光打動了大家的心,他對工作中的過錯認識到了心裏,所以說講評只要用心人人都能講好。

第四,推行6S管理要善於解決過程中出現的各類問題是關鍵,每個單位都有每個單位的實際情況,出現的問題也多種多樣,6S要與單位的實際緊密結合。如大家剛纔提到的細則中有漏洞、考覈人送人情、一、二、三級巡查不到位等等,從目前推行來分析,有些單位的推行質量就有問題了,既然問題已經找出來了,想辦法去解決也就不難了吧,這也是搞好6S的關鍵所在。

最後我要說的是企業文化建設要注重團隊建設,注重去創新,這是我們推行6S不是爲了獎勵誰和淘汰誰的關鍵所在,我們要優秀的員工,更重要的是一個優秀的團隊,我想企業的發展就能更上一層樓了。

6s管理工作心得3

自20xx年年初,公司決定全面推行基礎化、標準化、先進化的6S管理模式。作爲員工,我們本着一種打造有道德、有責任、有內涵、有品位的文化型和學習型企業,在以項經理爲6S管理領導的帶領下,我們積極參與了此次活動。活動的過程中我們深刻地認識到6S管理是一個全方位的系統管理。“整理、整頓、清掃、清潔”即強化管理現場,優化質量環境,爲員工創造一個舒適的工作場所,提供一個硬件設施整潔完善的辦公場地;“素養、安全”即提升員工素質,提高工作效率,保障企業安全生產,建設一支具有高素質的員工隊伍,塑造良好的企業形象。體會到了這些深刻地內涵我們便從實際落實,做關於6S的標語橫幅,想關於6S的心得體會,每天的晨會都會以6S管理爲重要主題,讓6S深入人心。

這幾個月來,每位員工從日常生活到工作都積極努力的以6S管理來約束自己,提升自我。不間斷的學習使員工深切的認識到6S給自己工作帶來的幫助。井然有序的工作環境,有條不紊的工作秩序,讓每位員工在緊張的工作下按時按量,高效率高標準的完成任務。工作之餘,企業開展的爭先創優活動,落實創建學習型企業,根據自身工作崗位需求,針對性的學習專業知識,提高崗位技能,提升自身文化、政治、素質,全面的體現了人造板機器廠的高素質企業形象。

通過6S管理活動,規範工作和生產現場,培養員工良好習慣,不斷提高素養,保證產品安全、設備安全和人身安全,把“以人爲本”的管理理念落到實處。

6S管理重在細節,也難在細節。在6S管理推行之初,我們將“整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡單認爲是“大掃除”;認爲天天檢查,真是“小題大做”;還認爲“安全”天天講,“素養”慢慢來等等。其實不然,有管理者把灰塵、污跡、零亂、鬆動等現象叫作“微缺陷”,就是雖然目前並未直接導致故障,但存在劣化現象的隱患之處。爲什麼?因爲看似細小的地方往往潛藏着很多隱患。6S管理就是從現場環境和習慣意識上防微杜漸,消除隱患。事實證明,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實施標準化、規範化、精細化管理的一個重要環節,它做了平時看似細小該做而又未做的事,解決了以前該發現而又未發現的問題。例如:以前,生產現場的工具,有個人使用的、有公用的,有尖嘴鉗、魚口鉗、加力杆、轉接杆、螺絲等,大大小小,長長短短,種類不少,件數更多,僅扳手就有四種,十件,全部放在工具箱裏或工具櫃裏,計量器具疊加在一起,不便清理和使用,遇有大檢查就大清理一次,平時“忙於”工作,這些“細節”自然就被忽略了,如果不實施6S管理,讓這種狀態繼續存在,其隱患很多:一是需用工具時,就在工具箱裏翻找,費工費時,因爲“多餘的動作就是浪費”;二是翻找工具時,工具間摩察而導致損壞;三是上級檢查,纔到處查找、對照清理,臨時抱佛腳,手忙腳亂,不能長時間保持。四是由於未對工具定置定位,工作者對工具無數,工作易出差錯,存在嚴重的安全隱患。“兩整兩清”後,以上情況得到根本性改變,例如加工中心,你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具,都是整整齊齊,一目瞭然,定置定位,“一個蘿蔔一個坑”,帳物相附,“兩整兩清”把在用和不用的工具進行了清理,把使用頻率高低的工具進行了區分。現在取用方便,責任明確,安全保障。這看似簡單,卻要一留一棄,保留所需,定置定位,一一對應,正確區分,分類擺放,統一標識,規範管理,它需要把很多細節的事情做到位,而且要天天檢查,隨時保持,養成習慣。6個“S”個個都要小事着手,大事着眼,可謂細微之處見真功!

現在我們廠的6s工作順序已全面的展開如下:

一、整理、整頓

1、明確區分了物品要與不要的標準,清除了車間、露天跨、倉庫中的廢品和廢料,並對車間中的成品和半成品,倉庫中的原材料、零部件進行了歸類整理,基本做到了分類擺放,標識清楚,取用方便的效果。

2、對辦公室的格局重新進行了劃分,使得部門中的空間利用更爲合理。

3、對現有文件進一步整理,規範了文件櫃及文件盒上的標識、標籤。

4、對車間、場地、露天跨進行了合理的佈局,規劃出消防通道、人行道、成品區、半成品區等,並劃出區域界線,作出了明確標識。

二、清掃、清潔

1、集中清掃:對車間、倉庫和辦公區的牆壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。車間內、辦公室的玻璃擦拭光潔明亮。對車間內的所有機牀設備進行徹底清潔。

2、自覺清潔:劃分衛生責任區,督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結束大清掃”,保持整潔、明快、舒暢的工作環境,堅持分工負責,每日進行檢查、反饋,使生產現場和辦公區域始終保持最佳狀態。

3、制度保障:爲使車間環境能保持常態,企業制定了詳細的車間衛生執行標準,劃分了詳細的衛生責任區域,責任到人。班與班之間制定了《交接班管理制度》,規定了交接班的具體內容,從環境衛生到設備保養全部責任到人,誰的責任區出了問題誰負責。另外男女更衣室的環境衛生也實行了輪流值日的.制度,做到誰值日,誰管理,誰負責。

三、素養、安全

1、爲了規範員工的行爲規範,展現員工的風采,部門制定了《員工行爲規範》,規範了員工的衣着、行爲等規範,大大提升了車間員工的精神風貌。

2、爲了確保辦公室、車間的環境衛生,以提高素養,建立長效機制爲目標,生產製造部還制定出《6S管理實施細則》、《工具擺放規範》、《辦公室物品擺放標準》等制度,做到用制度做保障、做約束,使6S管理工作長期執行下去。

3、進一步規範了線路的敷設,檢查了設備的線路、接零接地、漏電保護及照明設施。

4、對消防器材進行了全面的檢查、清潔,保證消防通道的暢通。

5、明確標識了安全警示,安全標語,防火區域等等。

四、其他

1、爲了宣傳6S管理工作,車間組織員工學習培訓,利用班前會及班後會積極宣講6S的知識,使員工在思想上認識6S管理工作的內涵及意義。

2、爲營造6S管理工作的氛圍,車間製作了6S管理看板、畫報等物品,使得車間處處洋溢着6S的氛圍,使員工在意識上融入到6S管理工作中來。

以前,我們覺得自己是一個被管理者,現在大家都認爲自己是工作現場的管理者,因爲現場的好壞直接與自己的工作緊密結合,與自己所在團隊的榮譽緊密結合,更是與個人榮辱、得失緊密結合“工作環境變得更加整潔有序,每天打掃衛生已成爲習慣,所有機件、工具、設備等都能按要求進行定置擺放,給人以賞心悅目的感覺。” “辦公場所幹淨、整潔,在這樣的環境下工作的確是一種享受”。所有這一切,無論是誰都明白“一份耕耘、一份收穫”的道理。

在這幾個月中,厂部領導親歷親爲,出謀劃策,帶頭進行。使我們幹勁十足,不怕髒、不怕累、按照6S工作計劃穩步工作。生產製造部人員就是在這樣團結協作、理解支持、互融共進的團隊精神,克服不利因素,羣策羣力,想盡辦法克服困難,取得了現有的成果。但是在我們看到成績的同時,也感覺到存在許多不足之處,如車間的環境衛生還存在死角,有灰塵,有油污。手頭的工具擺放錯亂,不規範。車間的6S文化氛圍還有待加強,員工的文化素質及安全意識還有待提高。同時我還意識到:

1、“6S”管理是一種要全體員工養成的行爲模式,而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內心認識上的實施和認同,而不是行爲上的服從和履行。因此,應做好知識普及和思想認識的宣傳工作,不應流於形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自願的行爲。

2、“6S”管理應該由企業內的專人或專門的團隊來負責領導實施。責、權、目標明確。更需要得到中層管理者的理解和支持,並且得到有力的貫徹執行。

3、“6S”管理應注意方式方法,不能照搬別人的做法,應同自己企業的實際相結合,找到適合自己的方式方法。“6S”是不斷的改進、完善,不是達到了預期的目標後就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求,不斷改進,不斷完善。

4、“6S”管理是一個系統的工程,應該有計劃的分步驟推進實施。不易一股腦的全面鋪開。應該在一些部門、班組進行試點,總結經驗,再逐步推廣。

5、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急於求成,要求馬上見到想要的效果。人的行爲是逐漸養成的,不是一紙製度就可以改變的。並且“6S”是連貫推行的,不是現在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄雲外去了。應該按照推行實施計劃,按部就班的連貫實施,不易中斷。如果隨意中斷,就等於告訴大家我們搞得還是一種形式。

做好6S管理工作與做產品的質量一樣,只有越做越好,同樣,只有開始沒有結束的一天。儘管6S管理是極其艱鉅的工作,但我們堅信,只要我們共同努力,全力以赴,不論是在現場管理上還是在員工素養上都將會有極大的提高,定會給我們提供進一步發展的可靠基礎,進而爲企業的發展做出更大貢獻!

6s管理工作心得4

根據《集團公司關於創建學習型組織的修訂通知》要求,20xx年2月10日麒麟煤化工公司組織中層管理人員及黨員一起參加了9S管理學習培訓,下面我就談談本次學習9S方面的一些體會:9S管理的內容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全節約、服務、滿意,要求公司員工解決好可利用空間,保持工作環境清潔,養成良好生活習慣和工作習慣,從而實現安全高效生產的目的。如果按9S要求去做,我們的工作會更有秩序,更得心應手,更有經濟效率。

在公司推行9S管理之初,大部分員工有牴觸情緒,認識不到在公司推行9S的目的與必要性,認爲我們已經做得很好了,甚至有人簡單的將“整理、整頓,清掃、清潔”認爲是“大掃除”;認爲天天打掃,天天檢查,是“小題大做”,費時又費力。許多人都有一種不願意配合的情緒,認爲其中有些細節要求過於誇張,根本沒必要。但是在“9S”實行後,事實證明了“兩整兩清”不是“大掃除”,是實施標準化、規範化、精細化管理的一個重要環節,它做了平時看似細小,該做而又未做的事,解決了以前該發現而又未發現的問題。有很多人平時都是因爲工作忙,總是給自己找這樣那樣的理由,自己工作所需的物品卻放置混亂,工作現場雜亂無章,如遇上級檢查,才臨時抱佛腳,到處查找、到處清理,搞得手忙腳亂的。

9S管理是將公司進行標準化、規範化、精細化管理的前提和基礎,它的目的不僅僅是打掃衛生,更重要的是它能保證後續工作的順利高效運作。基礎工作是絕對必要的,尤其在競爭激烈多變的現代市場經濟條件下,企業必須通過9S管理夯實基礎,充實自己,強化自己,才能成爲競爭中的強者。

在實際工作中,我們要把理論轉化爲實際應用,結合自身情況靈活運用9S的管理理論。如果按9S的精神要領去做,我們的工作會更有秩序,更得心應手,更有經濟效率。我認爲“9S”管理不是“全員參與”而是要“全員實行”,從“不懂、不會、不願”到“真懂、真會、真願”的.轉變,一種“人人蔘與9S,人人都是推行員”的氛圍會悄然形成,從領導到員工要實現從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉變。9S——要讓每位員工都成了管理的主角,更要讓員工高高興興地執行9S管理,有了這樣的風氣推行“9S”,纔會讓我們公司得到“提高產量”、“提升品質”、“降低成本”、“嚴守交期”、“確保安全”的零災害的”9S管理目標。

在今後的工作中我會認真學習9S管理方面的知識,積極推行9S管理方法,從點滴做起、從自身做起並帶動周圍的人從工作實際出發一起執行9S管理,爲公司的效益和品牌的提升做出貢獻。