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精選金工實習心得體會彙總6篇

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金工實習心得體會 篇1

四周的實習結束了,至於總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦,但很充實”。在這三週裏,我學到了很多有用的知識,我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大,鉗工實習是我們機電專業的必修課之一,也許我們以後不會真正的從事工業生產,但這三週給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的,並將作爲我可以受用終生的財富。

精選金工實習心得體會彙總6篇

剛開始的時候,感覺時間好漫長呢,三個周呀,我們什麼時候才能熬過這實習的日子。可是,轉眼間,最後一個周已經來到了,最後一天即將向我們招手,不知怎麼的,原來一直盼望的最後一天,可是當這一天真的來臨的時候,我們突然對實習產生一種強烈的難以割捨的情愫,真的不願和你分開——鉗工實習,你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。

在實習期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們提供這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂裏邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收穫、也有了成果。

剛開始勞動的時候,彎着腰,躬着背累得滿頭大汗,不時地手上還會出現一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動成果,則感覺與自己的付出不成正比,就感覺越來越煩躁。被老師發現後,經過耐心的講解,才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經過調整以後纔算慢慢進入了狀態。但還是漏洞百出,一會兒忘記尺寸公差的控制,一會兒又忘記了平面度、垂直度的協調。每出現錯誤的時候,老師總是悄悄地來到身邊進行正確地指導。使這樣的錯誤在心中留下一個深刻的印象,避免以後再出現類似的錯誤。就這樣完成了第一個零件。當拿到老師那裏檢測時,好多錯誤的地方經老師分析後才恍然大悟。但每次的分析指導都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件……。每一次都有進步,但每一次都仍有錯誤,只不過錯誤越來越少而已。這則說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進,使我又多了一份自信。

四周看似漫長,其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑,也有工作時嚴肅的面孔。每天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累,但內心卻充實了許多。雖然每天只有五個小時,但它讓我感受到了工作的氛圍,工作環境是以前從未有過的感受。

每一天,大家都要學習新的技術,並在5小時的實習時間裏,完成從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程。在老師們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了三週的實訓。實訓期間,通過學習鉗工。我們做出了自己設計的工藝品。鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個工件。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身痠痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

這次實訓給我的體會是:

第一,在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

第二, 培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

第三,在整個實訓過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

第四,實訓老師將我們加工產品的打分標準公佈給我們,使我們對自己的產品的得分有明確認識,對於提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的鉗工實訓成績,實行逐個考察的辦法,使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。

我覺得每一次的實訓對我自己來說非常有意義,非常實在。它們給我的大學生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到自己的長處與不足。 一年後我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試纔能有所突破,有所創新。像鉗工,它看似簡單的銼和磨,都需要我們細心觀察,反覆實踐,失敗了就從頭再來,培養了我們一種挫折感等等。三週的實訓帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實訓達到了他的真正目的。

總而言之,雖然在十幾天的實習中,我們所學到的對於技術人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本,而技術人員也是從簡單到複雜“進化”而來的。

很快實習結束拉,結束的時候大家內心是高興的,因爲大家學到了真正的東西,不管學的是不是很精,有沒有真的全部掌握,至少讓我們瞭解拉什麼是工人做的事情,對以後也有幫助。

金工實習心得體會 篇2

一、車削

車削就是在車牀上,利用工件的旋轉運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸,把它加工成符合圖紙要求的零件的加工方法。

車削加工是在車牀上利用工件相對於刀具旋轉對工件進行切削加工的方法。車削是最基本、最常見的切削加工方法,在生產中佔有十分重要的地位。車削適於加工迴轉表面,大部分具有迴轉表面的工件都可以用車削方法加工,如內外圓柱面、內外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和迴轉成形面等,所用刀具主要是車刀。

二、銑削

銑削是平面加工的主要方法之一。此外,銑削還是用於加工臺階面、溝槽、各種形狀複雜的成形面(如齒輪、螺紋等),還用於切斷。銑削使用的設備和工具分別是銑牀和銑刀。銑牀是用途廣泛的金屬切削機牀之一。主要類型有:臥式升降臺銑牀、萬能臥式升降臺銑牀、立式升降臺銑牀、龍門銑牀、工具銑牀等。

三、磨削

用砂輪或其它磨具加工工件,稱爲磨削。磨削過去一般常用於半精加工和精加工,隨着機械工業的發展,磨削也能經濟地、高效地切除大量金屬。磨削加工應用廣泛、發展迅速。磨削可以加工外圓面、內孔、平面、成形面、螺紋和齒輪齒形等各種各樣的表面。磨削使用的設備稱爲磨牀。磨牀包括:外圓磨牀 內圓磨牀 平面磨牀等通用類以及螺紋磨牀 齒輪磨牀 花鍵磨牀 曲軸磨牀等專用磨牀。

磨削的特點:

1、磨削速度高;

2、能達到較高的加工精度和很低的表面粗糙度

3、可磨削高硬材料

4、磨削是一種少切屑的加工

四、鉗工

鉗工是以手工操作爲主,使用各種工具完成製造、裝配和修理等工作的一個工種。鉗工使用的工具簡單,加工靈活多樣,可以完成機械加工不便或不能完成的工作。雖然生產效率低,對工人技術要求較高,但在機械製造和維修工作中,仍是必不可少的重要工種,鉗工的基本操作有劃線、鋸切、銼削、攻絲、套扣、刮研和裝配等。

五、鑄造

鑄造是熔鍊金屬,製造鑄型,並將熔融金屬澆入鑄型,凝固後獲得一定形狀和性能的鑄件的成形方法。 鑄件一般是尺寸精度不高、表面粗糙的毛坯,須經切削加工後才能成爲零件;若對零件的表面要求不高,也可直接獲得零件。 鑄造生產方法很多,常分爲二類:砂型鑄造、特種鑄造。

鑄造具有如下特點:適應性強、價格相對低廉、鑄件具有耐磨性、抗壓性、穩定性、易切削加工性等特點。

六、焊接

焊接是通過加熱或加壓(或兩者並用)、並且用或不用填充材料,使焊件形成原子間結合的一種連接方法。 焊接實現的連接是不可拆卸的永久性連接,採用焊接方法制造金屬結構,可以節省材料,簡化製造工藝,縮短生產週期,且連接處具有良好的所有性能。但焊接不當也會產生缺陷、應力、變形等。

在許多工業部門中,焊接廣泛用於製造各種金屬結構件,如採用金屬型材、板材、管材等製造廠房屋架、橋樑、船體、壓力容器、鍋爐、管道、車輛、飛機等; 也常用於生產機器零件或毛坯,如製造重型機械設備的機架、底座、箱體等,生產中還可以修補鑄、鍛件的缺陷和局部損壞的零件,具有較大的經濟價值。

七、數控加工

隨着數字技術及控制技術的發展,數控機牀應運而生。所謂數控機牀,是指採用數字程序進行控制的機牀。由於採用數控技術,在機牀行業,許多在普通機牀上無法完成的工藝內容得以實現。與傳統機牀相比,數控機牀具有以下特點:生產效率高,能穩定地獲得高精度,減輕工人的勞動強度,能準確的加工各種形狀複雜的零件。

八、線切割

線切割是電火花線切割的簡稱,它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。電火花線切割能切割加工傳統方法難於加工或無法加工的高硬度、高強度、高脆性、高韌性等導電材料及半導體材料。電火花線切割主要用於各種沖模、塑料模、粉末冶金等二維及三維直紋面組成的模具及零件,也可切割各種樣板、磁鋼、硅鋼片、半導體材料或貴金屬,還可進行精細加工,異型槽和試件上標準缺陷的加工。

九、CAD/CAM

計算機輔助設計CAD(Computer Aided Design)和計算機輔助製造CAM(Computer Aided Manufacturing)是一門基於計算機技術而發展起來的、與設計和製造技術相互滲透相互結合的、多學科綜合性的技術。

現在的CAD/CAM技術已經在機械製造工業方面佔據了主導地位。通過CAD技術可對設計產品進行分析、計算、仿真、優化與繪圖,在這一過程中,把設計人員的創造思維、綜合判斷能力與計算機強大的記憶、數值計算、信息檢索等能力相結合,各盡所長,完成產品的設計、分析、繪圖等工作,最終達到提高產品設計質量、縮短產品開發週期、降低產品生產成本的目的。CAM中的核心技術是數控技術,編制零件加工程序是數控技術應用的重要環節,靠手工編程是無法滿足複雜零件數控加工的需求,通過CAM系統產生CNC程序代碼可用於代替傳統的手工程序編制。

十、激光雕刻

激光加工是激光系統最常用的應用,根據激光束與材料相互作用的機理,大體可將激光加工分爲激光熱加工和光化學反應加工兩類。激光熱加工是指利用激光束投射到材料表面產生的熱效應來完成加工過程,包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標、激光鑽孔和微加工等。

十一、高速雕銑

隨着我國進一步的對外開放,工業生產的快速發展,我國正成爲世界性的製造、加工中心。生產企業只有通過高新技術的廣泛運用、標準化的運作制度,才能在激烈地市場競爭中獲勝。近年來,在模具加工行業中,人們一直在探索一種比較完美的加工方式來代替電火花成型加工,以避免工件表面質量因電加工後產生型面微觀裂紋。由於傳統的電火花成型加工對於深型腔、深槽窄縫有優勢,但對微細複雜型腔、花紋或圖案型腔和大型面高光潔度等等存在一定加工難度,同時加工工藝較多、時間較長。而高速銑削方式在這些模具加工上具有很大的優勢,同時,伴隨着能加工高硬度材料刀具技術的發展,高速數控銑牀在模具加工中的應用越來越廣泛;但隨着模具工業對加工表面要求的提高,要求刀具半徑越來越小,於是高速銑削出現了另一種分支—高速銑雕機。

十二、機械零件幾何量檢測

檢測技術是一門涵蓋多種學科、理論性和實踐性都非常強的學科。在生產過程中對零件和產品隨時進行檢測是保證質量的重要條件之一。其測量器具是工程技術人員和技術工人在生產過程中不可或缺的工具。因此,熟知測量技術方面的基本知識、掌握測量器具的操作使用,是掌握測量技能,獨立完成對機械產品幾何參數檢測的基礎。

十三、機械加工綜合實訓

我們把金工實習劃分爲兩個階段進行:

第一階段:機械加工基礎實訓。在這一階段學生主要學習鑄造、焊接、鉗工、車削、銑削、磨削、數控車削、數控銑削及加工中心、線切割、激光切割及高速雕銑、CAD/CAM等主要的金屬成形、加工方法,具備了加工簡單機械零件的能力。

第二階段:機械加工綜合實訓。

機械加工綜合實訓是以項目管理的方式進行的。實習期間,學生在完成了部分機械加工基礎實訓,具有了初步的機械加工實踐能力的基礎上,可以自己擬定或由教師指定、申報一個實習項目,在實習期間完成該實習項目。實習項目的成果形式是實習作品和實習總結報告。機械加工綜合實訓是一個可選的實習項目,參加的成員是那些在機械加工基礎實訓中表現好、實踐能力強,有能力掌握更多知識,達到更高要求的學生。學生在進行綜合實訓過程中,在指導教師的指導下,充分運用所學的各方面知識、技能(如工程製圖、機械設計、機械製造等)進行實習作品的結構設計、工藝設計、加工製作。因此,機械加工綜合實訓具有較強的綜合性、設計性。通過機械加工綜合實訓,學生可以進一步瞭解、掌握常用機械加工方法的基本理論和基本操作技能,使所學的知識得到了綜合運用,培養自己的綜合實踐能力,提高創新思維和工程意識,激發學習的主動性、積極性和創造性。

金工實習心得體會 篇3

短暫的金工實習塵埃落定了,自己也順利地完成了實習任務.實習雖然是結束了,但是內心卻依舊感到沉甸甸的自己明白了許多。

一個不接觸工廠,不接觸機器的工科人的經歷是不完整的, 所以學校的金工實習課程就給我們提供了這樣的一種平臺,讓我們能充分的對工廠、對工具、對機器產生認知,進而瞭解和熱愛。

第一項,我們要進行最累一項工種—鉗工,老師告訴我們,鉗工是完全靠手工來製作出各種零件,是最能鍛鍊一個人動手能力的,一些機器加工不了的零件,都要 由鉗工來完成。老師介紹了鉗工的各種知識,它作用廣泛,如切削加工前的準備,機器裝配前的準備,某些精密零件的加工等。我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的 工種,應該好好去體驗。同時老師也提醒我們要愛護工具,保護自己,列舉了以前一些學生所犯的錯誤導致的傷害。我們意識到金工實習不是鬧着玩的,要時刻小 心。

在鉗工實習場地上安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。工作臺面下襬放着鋸、各種銼刀、直角尺等等。老師讓我們先熟悉下工具。我對鉗工還是很感興趣的,所以很興奮。不過我很快意識到要真正能夠掌握它,還需付出長久的努力。

鉗工實習在我看來最重要的要素之一是工具與身體有節奏地來回運動。

剛開始我們要鋸斷毛培,慢慢地我們開始體驗出巧勁如何用,看着鋸痕的加深,內心的喜悅驅除了手臂的痠痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工,由於我們這組鋸出來的面比較平,所以銼的過程並沒花費很長時間。不過在後來把圓柱體變成六面柱體的時候,還是很辛苦的。

鉗工還需要人的耐性。

鉗工第二次時我們用了一上午只幹一件事——銼。由於一上午只銼,身體機械式地重複一件事,導致我們很痛苦。這是很考驗人的,這要求我們擁有一絲不苟的負責精神。鉗工不僅鍛鍊我們的身體,同時錘鍊我們的精神。

最後是劃線、打樣衝、鑽孔、攻絲、套扣,這幾項還是比較快的,但對我們這些剛開始接觸的人畢竟還是挺難的。劃線、打樣衝時注意不要歪了就行。鑽孔時是手 動進給,用力不能太猛。攻絲套扣時應該先慢後快,纔夠容易成功。攻絲時不可盲目加工,要注意螺紋深度。最後,我還用銼磨了一下毛邊。

最後一天交作品時,看到自己的作品心中的喜悅溢於言表。鉗工實習,充滿汗水,但我也從中學到了許多許多。

第二項是車牀。老師爲我們詳細的介紹各種刀具,工件,車牀的相關知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產生了興趣,聽的也比較 認真,因爲這些知識是最基本最重要的,老師也強調了我們要注意安全,包括着裝,工作習慣等等。我們接下來按照分組,由不同的老師帶領進行各自的學習。車工 是在車牀上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種迴轉體的表面,包括:車端面、車外圓、車臺階、切槽及切斷等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鑽頭等,常 用設備爲臥式車牀。車銷加工時,工件的旋轉運動爲主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動爲進給運動。

面對着龐大的車牀,我們除了好奇外,對 它十分的陌生,老師給我們細心的講解車牀的各個部件的名稱和操作細則。我們逐漸熟悉車頭箱,進給箱,溜板箱,刀架等主要部件的控制,老師要求我們先不開動 車牀,重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。到一定程度後可開車練習,每項操作都進行到我們熟悉 爲止。經過幾次的訓練,我們已經熟悉了本項操作後老師讓我們每個人都進行了一次車端面工作。在工作前老師要求我們認真查看機牀有無異常,並且在規定的部位 加潤滑油,並再次強調工件、刀具要加緊,不用時不可隨意亂放,以防飛出。我自己感覺第一天所做的這些還是比較簡單。但是,第二天我們組比較失敗——只做出 一個半成品。原因是我們對操作順序還是不夠熟悉。在車外圓時總會先停車後退刀,然後毛培表面會留下一條刀痕,導致失敗,這樣的操作也有損刀具。我們還在切 斷時犯錯,由於計算數值錯誤,半成品近在咫尺,卻沒能得到。但是,人是會吸取失敗的教訓並總結進步的,因此,在第三天,我們組一上午就做出了六個成品!

當看到我們自己的作品得到滿分10分時,焦慮煙消雲散,快樂接踵而至。

數控的學習時間有點短,但經過老師的講解我們對其有了初步的瞭解。機械製造業的迅速發展與社會的進步促使數控機牀的產生,數控機牀是一種靈活、通用、高精度、高效率的自動化裝備。

數控銑牀在數控機牀中所佔的比例很大。它對零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別複雜或難以控制尺寸的零件。同時它的加工精度高,加工質量 穩定可靠。編程簡單,我們實習時編了幾個程序並且上機牀運行了下,發現機牀對座標的精度不是很高,畫正方形時如果從一個邊的中間開始,那麼這個正方形不會 閉合。這應該是機牀的誤差。所以我對自己的程序進行了改動,讓它在正方形的頂點開始運動,這樣就可以閉合了。所以編程時要注意刀位點、切入點等

可見,理論重要,但是實踐更重要!

數控車牀的使用範圍是相當廣泛的。它主要用於軸類、盤類等迴轉體零件的加工,編程比數銑的要麻煩些,畢竟數銑是用於平面,它是用於立體嗎!在編程時注意不可讓機牀進給過度,否則對刀具傷害較大。數控車牀的程序輸入比較簡單直觀。

編程指令不是很多,如f是機牀的自動進給功能,s用於設定主軸轉速,t是機牀刀具功能指令,m是輔助操作指令等等。編程之前要認真分析圖紙,尋找合理方案,然後再編程,要認真細緻的編程,儘量不出錯。

特種加工是指將電、磁、光、熱、聲、化學、液體等能量或其組合施加在工件的被加工部位上,以實現材料的去除、變形、改變性能或被鍍覆的非傳統加工方法。 它適應性強,加工範圍廣,可以達到“以柔克剛”的目的,但由於能量來源,經濟性的考慮,要合理使用特種加工。電火花加工是工具和工件兩極非接觸情況下產生 電火花,從而產生大量的熱,使工件熔化,已達到加工目的。除了電火花加工,特種加工還包括激光加工、離子束加工等。

特種加工是最後一項,其在未來將發揮越來越大的作用。

在此感謝學校爲我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的老師,我們受益匪淺,本次的金工實習——令人難以忘懷。九次的金工實習帶給我們的,不僅僅是 我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時 自勉,有所收穫,使這次實習達到了它的真正目的。

我想在提一些我關於這次金工實習中某些方面的個人建議。

1. 延長實習時間,總感覺在這麼短的時間裏學習這麼多門的工種難度較大。

2. 十分先進的設備沒有見到。

最後本人要再次感謝每一位老師在金工實習期間給我的耐心的講解,和不倦的幫助,這些給了我很大的提升,謝謝你們。

金工實習心得體會 篇4

金工實習前一星期我去了一下實習的地方,與我想象中有很大差別,在上學期學習的機械製圖中曾知道下學期有一次金工實習,原以爲是用機牀操作的,看過才發現是手工製作的,面對先前的幻想現在變得現實了。

第一天金工實習,我早早的到那裏,聽了老師一番話我就拿自認爲這是一次工作有上下班的,於是開始了我的職場生活體驗,下面談論我一下我的金工實習的感悟吧。

第一點紀律,作爲一名員工一定要按時到,更有可能的提前到,同時不能太過好奇發生一些過失就不好了,有時候出大事的.。

第二點,計劃與思考當我拿到那根鐵棒的時候,我就想着一定要好好的做好這塊鐵的切面的圖線,於是我花了很長時間精心的劃那幾條線,就開始操作了,剛開始操作十幾分鍾,就下班了。感覺有的不情願,因爲自己還沒開始鋸呢。但最終還是和大家一起離開了,在回一校的路上我想了一下,自己剛開始就把它鋸斜了,如果不是離開的話,就會越來越糟糕,經過了這次的思考,我明白了不僅要計劃好,還要及時的思考和糾正自己即將發生的錯誤。

第三點操作的流程最優化,面對一項任務必有一個最快的實行方案,一個好的實行方案可以加快進度,縮短時間,提高效率。整個榔頭的操作過程可以分爲鋸、磨和修三個過程,在鋸的時候最好要留出一丁點磨的厚度,這樣可以讓榔頭不會因爲有凹陷的地方而使整個過程出現敗筆,在磨的過程中找到一個稱手的工具加上正確地的操作會感到磨的時候很快,修的時候更要細心仔細,最後做出如意的榔頭。

第三點乏味和興趣,在磨榔頭的過程中也許是比較乏味的,但在整個過程中我並沒有感到乏味,因爲我從中得到了一種讓自己快樂的方法,在鋸的過程中我通過畫之後,通過數數來進行操作分別在兩邊進行鋸,每一邊鋸二十下,觀察是否符合畫的線,如果稍有不對就時調整,然後在數數中完成自己的整個任務,發現了興趣就不會感到無聊了。

第四點經驗與技巧,由於一面一面的操作過來,明白瞭如何完美的切出平整的面,之後在切鴨嘴的時候,我把榔頭的斜面放豎直之後直接豎直切下,很快很好的切好了。這次能這麼快的完成就是前幾天的操作經驗和技巧的運用才使我這次的成功,如果再給我一個鐵棒的,我一定會能更好的做出一個榔頭來。

第五點交流和合作,在這幾天的操作過程中我更加明白了什麼是交流和合作,累的時候,在觀察的過程同學們的操作,知道了他們的操作優點和不足,然後使自己儘量的做好它提供了一定的參考。合作!是團隊的核心,不同的人適合不同的工作,看着男女同學互相幫助我明白了只有找準自己的優勢在哪裏好好運用就能夠快樂工作了,女同學有一種內在的細心和認真,合畫圖並且能夠完美的畫出操作的路線,男同學就能夠更加準確的做出標準圖。同時在和老師的直接和間接的交流中明白了很多的操作流程和注意事項,使我受益匪淺。交流和合作是取得進步所必需的,我要學會與人更好的交流。

總結和思考通過這次金工實習,磨練了我的毅力和意志,初次感受了一次模擬職場,自己對社會和職場有了一些瞭解,努力爲提高自身的專業知識和綜合素質而奮鬥,社會中需要的是一種有能力有價值的人,我就要成爲這樣的人。

金工實習心得體會 篇5

爲期兩週的金工實習結束了,同學們都表現得很賣力,因爲都想多學些課本以外的知識。下面就金工實習做一簡單的總結。

金工實習是一門實踐基礎課,是機械類各專業學生學習工程材料及機械製造基礎等課程必不可少的先修課,是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。它對於培養我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們瞭解傳統的機械製造工藝和現代機械製造技術。

作爲自動化專業的一名學生,學好理論知識固然重要,但動手能力也是至關重要,現在的很多大學生,特別是來自城市的同學,平時自己動手的機會少,動手的能力差,很難適應以後社會對全面人才的需求。而金工實習課程爲我們這些理工科的學生帶來了實際鍛鍊的機會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機器的車間裏,自己動手,親身體驗,這些對我們的幫助是巨大的。感謝學校爲我們提供這樣的機會,同時也感謝辛苦帶領和指導我們學習的老師們。

再一次穿上軍服的我們,成爲校區裏的一道亮麗的風景,還記得第一次,我們帶者好奇而興奮的心情,向着工專金工實習基地進發,想象着自己親手完成工件加工的快樂。然而,時間過的真快,轉眼間,短學期兩週的18個學時的金工實習已經結束了,在當藍領的日子裏,我們有過艱辛,有過畏懼,但我們收穫更多的是快樂和寶貴的動手經驗。和老師,同學們聚集在車間裏的那種親切,那種體驗,將是我人生裏永恆的回憶。

在實習期間,我先後參加了車工,焊接,,鉗工,銑工,從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己的動手能力。

一課 車工

第一次金工實習,對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎着朝陽,興致勃勃地向實習基地出發,今天提前上一節課,老師給我們講解金工實習的意義,課程安排,以及實習過程中的安全問題。總體而言,我們上的實習課明顯偏少,這可能由於場地的原因,不過相信以後學生的實習時間會逐漸增加。接下來,老師又一一爲我們詳細的介紹各種刀具,工件,車牀的相關知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產生了興趣,聽的也比較認真,因爲這些知識是最基本也是最最重要的,接下來我們按照分組,由不同的老師帶領參加各自的工種。

我分在第三組,首先接觸的工種是車工。車工是在車牀上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種迴轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鑽頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動爲主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動爲進給運動。

面對着龐大的車牀,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細心的講解車牀的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車牀,重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。到一定程度後可開車練習,每項操作都進行到我們熟悉爲止,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑爲20 mm,那麼刀具只能前進10mm,並要熟練掌握操作順序:先將托盤對準工件調零,退刀調節刀具要前進10mm,開車,待走刀前進到3/4時,改爲手動走刀到精確位置,退刀停車。經過幾次的訓練,我們已經熟悉了本項操作。由於時間的原因,我們只能給這個任務,不過我們做的很認真,也第一次看到自己在如此龐大的機牀上的勞動成果,心裏真的很高興,相信自己在接下來的實習中會越做越好!

第二課 焊接

曾無數次看到建築工地裏閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這節課,我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接,本想着操作起來很容易,然而事實卻並非那樣,比我想象的要難的多了。

今天,老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我瞭解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經常會出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因爲在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個同學都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心裏那個着急啊,還好在自己多次焊接後,開始慢慢地找到手感,在最後的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經掌握了點焊接的知識,但要想作到職業工人那樣標準,需要我們反覆的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以後有機會再好好實踐。

第三課 鉗工

今天,我們要進行最累一項工種―鉗工,老師告訴我們,鉗工是一項完全靠手工來製作出各種零件,是最能鍛鍊一個人動手能力的,一些偉大的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛鍊,而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話,我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種,實習期間應該好好去體驗。

金工實習心得體會 篇6

雖然金工實習很累,但是可以學到很多書本上沒有的東西,畢竟平時學的都是理論課,也許大家都是理論高手,但真正用理論指導實踐的時候,就會發現原來實踐並沒有想象中的簡單,而理論也沒有真正的掌握,所以金工實習是我們大學必須要經歷的階段,更是鍛鍊我們動手能力的最佳方法,我喜歡金工實習。

實習的地點正在市內的陝西工貿學院的實習工廠,距離學校僅無三四十分鐘車程。實習的主要內容分爲:參不雅工廠生產車間,親自動手練習和領會部分機器的使用。實習的工類無:鉗工、車工、焊工、三大部分。來此實習的所無同學被分爲,a,b,c三組。我屬於b組外的一員,而b組的實習工類順序爲:車工、焊工、鉗工。正在車工和焊工車間咱們只要意識設施領會設施使用的基本知識就能夠了。無興趣的同學當然自己能夠動動手。但到了鉗工車間就要求的紛歧樣了,除了知曉鉗工是使用那些東西以及他們是如何進行做業的還得咱們親自實踐一番才行,實踐練習的使命是用給定的方形鐵塊爲資料銼鋸成給定尺寸的鴨嘴郎頭,工期是4天。通過自己動手測驗測驗,開端意識取領會工人是如何依照圖紙、工藝要求進行加工的。

通過那次實習歷程外的所見所聞,我體會最深的是,你的博業技術加上你的綜合素量將決定你正在社會分工外處於什麼職位地方,也只有那身懷多方面技術的且威力素量較高的人才無隨意取捨的權利,而很大一部分人一起頭就放棄了自己的那一權利,正在要操縱時卻顯得束手無策,只能被動的接受事實的安排。

正在那裏看到的又一次印證了通常所說的一句話“沒無一碗好吃的飯”。就拿鉗工的工做來說吧,固然使用的東西及其簡略,不消窮究拿起東西就能夠操做,但正在我看來那樣的工做太辛苦了。勤奮的雙手底子沒無停下來喘氣的機遇。而別的工類固然可能不會太辛苦但具無一定的傷害性,工做使得提高警戒……分之沒無一個是好乾的。行行也都無不被取捨的緣故。那就是事實,抱負外的工做條件實的很難發現。

通過參不雅那麼多工廠的生產車間不僅僅讓我更明白那個行業到底是幹什麼的,,而且讓我看到了自己未來能夠取捨哪些,致使於提前爲之預備。無備才能無患嘛!現正在的充分預備才無到時的任意取捨的機遇。凡事都是無付出才無所得的。我不甘於接受事實,除了動手預備改觀事實別無取捨。要想知曉收穫時會得到多少,就先看看此時爲之付出了多少。

金工實習心得實習一反式開始,咱們首先來到的是數控機牀車間,正在此2兩天,由那裏的指導老師王老師負責給咱們解說數控機牀的加工範疇、加工特點、以及它的發展史和它正在工業生產外所佔的重要職位地方。普通車牀離不開操做者的操做,一次只能機器地完成指定的單一使命。而數控車牀通過編程序逐一單獨完成一系列使命,正在做業時不消操做者動手,對生產效率當然是大大提高了。

擁無一技之長就是保存的底子,沒無自己的博業專長靠什麼去處放一些具無技術性的工做。“隔行如隔山”同樣正在此被驗證了,手上操做哪怕是在行內看起來再簡略不過的,但對付咱們從未動過手的在行而言就是不會、得學習。內行者對他們所處放的多幾多少都積累無一定的經驗,至多他們正在那方面鑽研過,即使不精也能夠做爲咱們的老師。特別是每每聽到老師講起行內知識時,我感想自己的知識是如此的短缺,自己的見地是如此的貧乏。爲此學茁壯本行的技術是必須的,對其他範疇無所領會知曉也是必要的,不但要精博還要廣泛。

隨後又來到了電氣焊車間。正在那個車間共無2位指導老師和4位學徒做爲咱們的教誨。老師首先解說了電弧之所以能金工實習心得(報告焊接的本理。正在焊接的歷程外焊條離物件表面的距離當控制好,不可以或許太近或太近。否則達不到劣秀的焊接效果。咱們來此的指標是領會取簡略的練習,果此安然問題不容忽視,正在老師講焊的歷程外當留意的安然時說到了焊條的形成,以及各身分的做用。正在老師的悉心解說下咱們那些在行感想收穫頗豐。

最初是鉗工車間。指導老師是兩位年紀較大的老鉗工,“用虎鉗固定住,手工加工就叫鉗工”那是老師給鉗工下的基本界說也是對鉗工工做的簡略形容。其外無一句我不太理解的是“鉗工用最簡略的東西做出最精細的”。由於別的工類做出來的頂多是單個整機,而那些整機要發揮做用要工做就必須把它們組裝起來,而完成那個工做的次要是由鉗工來完成。另一方面鉗工用的東西就那幾件且多靠手動,但他們彷佛能完成要求甚高的使命。我首先想到的是鉗工的工做方式太辛苦了而且工做的效率甚低,但聽老師的介紹恍如絲毫沒無那個意思。反過來說自己喜歡做的事情做起來當然不感想辛苦。然而很多多少時候不是喜歡而是不得鄙人做出那樣的取捨。如果工做的效率實的低就能夠打消鉗工了,相反它是生產外不可缺少的。

“痛並快樂着”這句話用來形容這次的金工實習再恰當不過了,它帶給我們的不僅僅是經驗,它還培養了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風。