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壓力容器工作總結

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總結是指對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況加以總結和概括的書面材料,它可以提升我們發現問題的能力,我想我們需要寫一份總結了吧。你想知道總結怎麼寫嗎?以下是小編整理的壓力容器工作總結,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

壓力容器工作總結

壓力容器工作總結1

20xx年,在集團和電科院的指導下,在公司各級領導的支持下,在各專業室的配合下,較爲圓滿地完成了壓力容器及承壓部件管理的各項監督管理和檢驗工作,現將主要工作總結如下:

一、技術監督管理工作情況

1、壓力容器的年度外部檢查工作

根據DL647—20xx《電站鍋爐壓力容器檢驗規程》、TSG R7001—20xx《壓力容器定期檢驗規則》的要求,爲了確保壓力容器在檢驗週期內的安全,組織本單位人員實施在運行過程中的每年一次的.外部檢驗(在線檢查)工作,從外部狀況(設備銘牌、標誌,外表面,接口部位,相鄰管道結構,基礎、支承、支座,保溫、油漆,疏水、排放、排污裝置,照明,平臺、樓梯,檢漏孔、信號孔,設備運行情況)、安全附件(安全閥、壓力錶、溫度表、液位計、自動保護)等方面,對一、二期共二百餘臺壓力容器按照汽機、化學、鍋爐、除灰、暖通消防、脫硫、壓縮空氣系統等專業進行了集中檢查,編寫了年度檢查報告。

2、監督檔案的更新及維護

結合全年檢驗工作,對壓力容器技術登錄簿、安全閥整定記錄、安全閥排汽試驗記錄、定檢記錄、鍋爐技術登錄簿等臺賬,以及定檢報告、整定報告等檔案資料進行及時的更新和整理維護。

二、技術監督實施情況

1、#1機組熱力系統安全門整定

#1機組大修期間,對熱力系統壓力容器安全門送自治區鍋檢所進行了整定,包括:#1、#2、#3高加殼側安全門,#5、#6低加殼側安全門,高輔、低輔安全門各2個,除氧頭及除氧水箱安全門共4個,機側儀用儲氣罐安全閥,連排安全閥、暖風器疏水箱安全閥。

2、#1鍋爐定檢

爲遵從國家特種設備管理的相關規定,符合電力行業鍋爐壓力容器安全管理的要求,#1機組大修期間由內蒙電科院(內蒙古科電鍋爐壓力容器檢驗有限責任公司),根據DL612—1996《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》、DL647—20xx《電站鍋爐壓力容器檢驗規程》的要求,對#1爐進行定檢(內外部檢驗)。檢驗範圍包括鍋爐、金屬、化學、熱工、資料等專業的相關內容,共計15大項,包括技術資料審查(25個分項)、汽包檢查(28個分項)、水冷壁檢查(24個分項)、省煤器檢查(15個分項)、過熱器檢查(24個分項)、再熱器檢查(14個分項)、減溫器檢查(6個分項)、鍋爐範圍內管道檢查(28個分項)、鍋爐密封和保溫檢查(3個分項)、鍋爐承重部件檢查(4個分項)、鍋爐安全附件檢查(22個分項)、鍋爐保護裝置檢查(10個分項)、鍋爐化學項目檢驗(8個分項)、鍋爐膨脹系統檢驗(3個分項)、汽水管道支吊架檢驗(3個分項),並進行安全狀況等級評定、出具鍋檢報告。發現主要問題如下:

壓力容器工作總結2

下面給大家推薦一篇壓力容器設計個人年度工作總結範文,希望對這方面需求的朋友寫作上有所幫助。

20xx年我單位主要設計項目有:北京限公司、石油技術開發化工有限公司、大明工程建設有限公司設計完成產品22套,二類壓力容器設計3臺,一類壓力容器設計19臺,成品優良率100%(詳見設計成果統計表)。

設備從製造、安裝情況上看,設計的深度及廣度滿足製造、施工單位要求;設計結構及選用技術參數滿足工藝操作要求;設計符合國家標準,未出現設計錯誤,安裝及生產單位反映良好。

一、壓力容器設計管理工作

1.加強技術培訓,提高技術素質,確保設計質量。

20xx年初我公司技術部設計人員經過理論考覈,成績合格,並對各級壓力容器設計人員重新進行任命。爲進一步提高我公司各級壓力容器設計人員的設計水平,爲壓力容器設計各級設計人員舉辦了二次學習班及技術講座,主要內容:壓力容器設計基礎知識講座;設計中常見病、多發病的糾正對策。加強各級設計人員學習法規、標準,掌握體系文件的內容和有關要求,認真貫徹執行,確保壓力容器設計質量體系有效運行。10月份派3人蔘加北京標準研究院舉辦固定式壓力容器安全技術監察規程,及時掌握標準的更新。在實際工作中,不單純重視結果,做到遇到問題細緻的分析理解,應知應會,設計人員能儘快快掌握相關的壓力容器的規定、標準等技術規範,從而迅速提高他們的技術能力和設計水平,確保壓力容器的設計質量。

2.加強檔案資料的管理。

健全設計資料歸檔,做到設計產品、設計底圖歸檔有交接手續,建立臺帳,完善資料圖書借閱登記手續、設計更改、設計資料提取等工作程序和工作見證。健全控制表卡單的採用和運行,應用的表卡單填寫內容要進一步完善。對新標準進行及時補充,購買8套固定式壓力容器安全技術監察規程、3套20xx年發行的.鋼製管法蘭螺栓墊片緊固件、2套新版壓力容器相關標準。

3.嚴格執行設計管理制度。

結合本年度質量體系運行的需要,對項目設計文件的質量,包括設計接口進行了詳細的複查。各專業設計人員對常用的管理制度、各項技術標準、規程等都進行了認真的學習和貫徹。根據質量體系運行需要,結合設計工作的實際,化工、機械、等專業的標準、規範的有效版本清單實施了動態更新。必備的設計資料和管理制度做到室存、個人存。嚴格按照壓力容器設計質量手冊規定的控制要點及環節、設計程序去做,實際運轉過程中,對文件、資料和記錄進行有效的控制,資料方面有正常的交接記錄,可追溯,找到第一責任人,各種文件發放回收得到有效控制,沒有使用過時的《圖紙》、《規範》等現象,各種資料交接手續清楚,有記錄,並規定保存年限及易於檢索,節省了查找資料的時間。通過質量目標完成情況的考覈,個人和集體的工作成績明顯提高。作到在質量控制上,壓力容器設計嚴格地遵循質量體系文件的要求,做好每個接口,每個階段的質量控制,使壓力容器設計成品的合格品率達到100%。嚴格地執行國家各類標準和國家質量技術監督局頒發的《壓力容器安全技術監察規程》。設計文件的編制、校審、簽署、質量評定、標準化與歸檔等均嚴格按壓力容器設計管理規定及質保體系的有關規定執行。

三、存在的問題。

1.我公司主要是從事化工設備方面的設計,主要是石化設備,對裝置的工藝流程、介質特性瞭解少,在這方面技術水平與專業設計院相比,還存在一定的差距。

2.由於業務領域差別,設計人員接觸的設備比較少,對複雜的設備結構不十分清楚,因此設計人員的設計知識覆蓋面還需繼續提高。

3.由於網上交流少,壓力容器標準化、資料信息更新得到的信息比較慢。

四、20xx年工作安排。

1. 加強新標準、規範、規程的徵訂和採購。

2. 加強網絡覆蓋面,做到及時得到標準更新的信息,網上交流。

3.遵循質量體系文件的要求,強化質量管理,加強設計控制,。

4.繼續加強壓力容器設計資格印章使用管理工作。

5. 加強與外單位設計部門的交流。

壓力容器工作總結3

技術開發中心:

經過半年的工作,我已漸漸的瞭解了壓力容器的設計製造的知識和公司產品生產過程及型號等。在師傅的指導下可以設計簡單的固定式壓力容器了、管殼式換熱器、非標準的產品等;過去的五個月中主要從以下以幾個方面進行了學習;

一、首先,從標準開始,陸續的學習了容規、固定式壓力容器、管殼式換熱器、焊接考規等參考資料

已基本掌握了以下幾個方面的知識。

1、固定式壓力容器方面可根據客戶的需求設計讓客戶滿意的產品。

2、管殼式換熱器方面可根據客戶的需求設計讓客戶滿意的產品。

3、容器焊接方面已基本掌握了焊接材料及使用方法、容器焊接方式、焊接電流、焊接電壓、保溫時間等知識。對承壓焊接工藝評定、壓力容器焊接規程、承壓設備產品焊接試件的力學性能分析也有所涉及。

4、對各種型號的鋼板及其他焊接材料也有多瞭解如:Q345R、Q235-A/B、S30408等材料。

5、對公司金工車間的零件的加工也開始漸漸瞭解。

二、其次,在五個月中進行了以下一個方面的工作:

快速的學習公司產品設計、生產加工的知識,從大師和師傅及老員工那裏獲得設計經驗。

設計簡單的容器如:空氣包、受槽、R410儲罐、R22臥室儲罐、滾筒螺旋器、1#套管加熱器、捕集器、鹼冷卻器、鹼給料槽、冷卻器、氯仿冷凝器、脫氟塔、氯仿儲罐等產品的設計。

下車間瞭解產品的生產過程及各個步驟的信息使自己快速的進步,通過網絡和資料收集關於產品的信息。

快速的瀏覽我公司收集的標準,使自己的產品有據可依,有據可查,一切按照標準要求產品的設計加工。

三、在工作中主要存在的問題有:

由於對容器行業不是很熟悉,所以在容器設計的過程中多次出現了圖紙錯誤的情況,但是通過這幾個月的瞭解和學習,對相關的流程有了越來越深的認識。 在新產品設計中,很多新的技術,新的想法不是很成熟,由於時間緊促,發現的問題不能馬上解決,但是設計的過程,同時也是學習的過程,通過不斷的學習和總結,遇到的問題都得到了很好的解決。

在工作初期,對工作認識不夠,缺乏全局觀念,對壓力容器行業缺少了解和分析,對工作定位認識不足。從而對工作的最優流程認識不夠,邏輯能力欠缺,結構性思維缺乏。不過我相信,在以後的工作中,我會不斷的學習和思考,從而加強對工作的認知能力從而做出工作的最優流程。

四、工作心得

1、在這半年的工作實踐中,我參與了許多產品的設計工作,和同事的相處非常緊密和睦,在這個過程中我強化了最珍貴也是最重要的團隊意識。在信任自己和他人的基礎上,思想統一,行動一致,這樣的團隊一定會攻無不克、戰無不勝。

在這半年工作中,很多工作是大師和師傅幫助我完成的,在這個工程中,大家互相提醒和補充,大大提高了工作效率,所有的工作中溝通是最重要的,一定要把信息處理的及時、有效和清晰。

2、工作的每一步都要精準細緻,力求精細化,在這種心態的指導下,我在平時工作中取得了令自己滿意的成績。能夠積極自信的行動起來是這半年我在心態方面最大的進步。

現在的我經常冷靜的分析自己,認清自己的位置,問問自己付出了多少;時刻記得工作內容要精細化精確化,個人得失要模糊計算;遇到風險要及時規避,出了問題要勇於擔當。

3、在半年的工作中,我學到了很多技術上的知識,也強化了產品設計的質量、成本、進度意識;與身邊同事的合作更加的默契,都是我的師傅,從他們身上學到了很多知識技能和做人的道理,也非常慶幸在剛上路的時候能有他們在身邊。我一定會和他們凝聚成一個優秀的團隊,做出更好的成績。

五、工作教訓

經過半年年的工作學習,我也發現了自己離一個職業化的人才還有差距,主要體現在工作技能、工作習慣和工作思維的不成熟,也是我以後要在工作中不斷磨練和提高自己的地方。仔細總結一下,自己在半年的工作中主要有以下方面做得不夠好:

1. 工作的條理性不夠清晰,要分清主次和輕重緩急;

在設計時間很倉促的情況下,事情多了,就一定要有詳實而主次分明的計劃,哪些需要立即完成,哪些可以緩緩加班完成,今年在計劃上自己進步很大,但在這方面還有很大的優化空間。

2. 對流程不夠熟悉;

在半年工作中,發現因爲生產流程的問題而不知道如何下手的情況有點多,包括錯誤與缺漏還有當時設計考慮不到位的地方,對於這塊的控制力度顯然不夠。

3. 工作不夠精細化;

平時的工作距離精細化工作缺少一個隨時反省隨時更新修改的過程,雖然工作也經常回頭看、做總結,但缺少規律性,比如功能修改等隨時有更新的內容就可能導致其他的地方出現錯誤。以後個人工作中要專門留一個時間去總結和反思,這樣才能實現精細化。

4. 工作方式不夠靈活;

在設計的過程中,周圍能利用資源的就要充分利用,該讓其他部門或者人員支持的就要求支持,不要把事情捂在自己手上,一是影響進度,二是不能保證質量。做事分清主次,抓主要矛盾,劃清界限,哪些是本職工作,哪些是提供的幫助,哪些是自己必須要做的,都要想清楚。怎麼和其他部門進行溝通,怎麼和本部門人員進行溝通,怎麼和客戶溝通,怎麼才能提供高質量的'服務又不會多做職責外事情,以後是需要重點溝通學習的地方。

5. 缺乏工作經驗,尤其是現場經驗;

現在通過下車間,我的現場經驗有了很大的提高,對整個產品的設計開始分析到出圖有了新的認識,但在一些細節上還缺乏認知,具體的做法還缺乏瞭解,需要在以後的工作中加強學習力度。

6. 缺少平時工作的知識總結;

這半年在工作總結上有了進步,但仍不夠,如果每天、每週、每月都回過頭

來思考一下自己工作的是與非、得與失,會更快的成長。在以後的工作中,此項也作爲重點來提高自己。

在以後的工作中,我一定時時刻刻注意修正自己不足的地方,一定會養成良好的工作習慣,成長爲一名公司優秀的職業化人才。

五、展望20xx需要新的進步,也要改正老的問題。

20xx年,公司將會在壓力容器領域再創新的成績,工作壓力會比較大,要吃苦耐勞,勤勤懇懇,踏踏實實地做好每一項工作,處理好每一個細節,努力提高自己的專業技能和執行力,儘快的成長和進步。

其中,以下幾點是我下年重點要提高的地方:

1、 要提高工作的主動性,設計快而準,減少錯誤發生率,致使產品在設計的時間縮短;

2、 工作要注重實效、注重結果,一切工作圍繞着創新設計,減少成本目標的完成新的產品;

3、 要提高大局觀,新的產品設計是否能讓車間的生產工作更順暢,客戶更滿意作爲衡量自己工作的標尺;

4、 把握一切機會提高專業能力,加強平時知識總結工作;

作爲一個新員工,我所有的地方都需要學習的,我會多聽、多看、多想、多做、多溝通,向每一個員工學習他們身上的優秀工作習慣,豐富的專業技能,配合着實際工作不斷的進步,不論在什麼環境下,我都相信這兩點:一是三人行必有我師,二是天道酬勤。

在參加工作的這半年中,有時候深刻的體會到,把自己所有的精力都投入進去,技術工作都不可能做到完美程度,畢竟技術工作太繁雜,但多付出一些,工作就會優化一些,這就需要認認真真沉下心去做事情。

壓力容器工作總結4

經過一年來的工作,我逐漸的瞭解了壓力容器的設計製造知識和公司產品,生產過程。在師傅的指導下可以設計簡單的固定式壓力容器了(管殼式換熱器、非標準的產品等),主要從以下以幾個方面進行了學習。

一、首先,從標準開始,陸續的學習了容規、固定式壓力容器、管殼式換熱器、焊接考規等參考資料 ;已基本掌握了以下幾個方面的知識。

1、固定式壓力容器方面可根據客戶的需求設計讓客戶滿意的產品。

2、管殼式換熱器方面可根據客戶的需求設計讓客戶滿意的產品。

3、容器焊接方面已基本掌

握了焊接材料及使用方法、容器焊接方式、焊接、電流、焊接電壓、保溫時間等知識。對承壓焊接工藝評定、壓力容器焊接規程、承壓設備產品焊接試件的力學性能分析也有所涉及。

4、對各種型號的鋼板及其他焊接材料也有多瞭解如:Q345R、Q235B/C、S30408等材料。

5、對公司金工車間的零件的加工也開始漸漸瞭解。

二、隨後進行了以下方面的工作:

快速的學習公司產品設計、生產加工的知識,從大師和師傅及老員工那裏獲得設計經驗。 設計簡單的容器如:空氣緩衝罐、R410儲罐、R22臥室儲罐、套管加熱器、鹼冷卻器、鹼給料槽、冷卻器、氯仿冷凝器、脫氟塔、氯仿儲罐等產品的設計。 下車間瞭解產品的生產過程及各個步驟的信息使自己快速的進步,通過網絡和資料收集關於產品的信息。 快速的瀏覽我公司收集的標準,使自己的產品有據可依,有據可查,一切按照標準要求產品的設計加工。

三、在工作中主要存在的問題有:

由於對容器行業不是很熟悉,所以在容器設計的過程中多次出現了圖紙錯誤的情況,但是通過了解和學習,對相關的流程有了越來越深的認識。在新產品設計中,很多新的技術,新的想法不是很成熟,由於時間緊促,發現的問題不能馬上解決,但是設計的過程,同時也是學習的過程,通過不斷的學習和總結,遇到的問題都得到了很好的解決。 在工作初期,對工作認識不夠,缺乏全局觀念,對壓力容器行業缺少了解和分析,對工作定位認識不足。從而對工作的最優流程認識不夠,邏輯能力欠缺,結構性思維缺乏。不過我相信,在以後的工作中,我會不斷的學習和思考,從而加強對工作的認知能力從而做出工作的最優流程。

四、工作心得

1、在這一年的工作實踐中,我參與了許多產品的設計工作,和同事的相處非常緊密和睦,在這個過程中我強化了最珍貴也是最重要的團隊意識。在信任自己和他人的基礎上,思想統一,行動一致,這樣的團隊一定會成功。在這一年工作中,很多工作是同事和師傅幫助我完成的,在這個工程中,大家互相提醒和補充,大大提高了工作效率,所有的工作中溝通是最重要的,一定要把信息處理的及時、有效和清晰。

2、工作的每一步都要精準細緻,力求精細化,在這種心態的指導下,我在平時工作中取得了令自己滿意的成績。能夠積極自信的行動起來是這半年我在心態方面最大的進步。 現在的我經常冷靜的分析自己,認清自己的位置,問問自己付出了多少;時刻記得工作內容要精細化精確化,個人得失要模糊計算;遇到風險要及時規避,出了問題要勇於擔當。

3、在一年的工作中,我學到了很多技術上的知識,也強化了產品設計的質量、成本、進度意識;與身邊同事的合作更加的默契,都是我的師傅,從他們身上學到了很多知識技能和做人的道理,也非常慶幸在剛上路的時候能有他們在身邊。我一定會和他們凝聚成一個優秀的團隊,做出更好的成績。

五、工作教訓

經過這一年的工作學習,我也發現了自己離一個職業化的人才還有差距,主要體現在工作技能、工作習慣和工作思維的不成熟,也是我以後要在工作中不斷磨練和提高自己的地方。仔細總結一下,自己在半年的工作中主要有以下方面做得不夠好:

1. 工作的條理性不夠清晰,要分清主次和輕重緩急;在設計時間很倉促的情況下,事情多了,就一定要有詳實而主次分明的計劃,哪些需要立即完成,哪些可以緩緩加班完成,今年在計劃上自己進步很大,但在這方面還有很大的優化空間。

2. 對流程不夠熟悉; 在半年工作中,發現因爲生產流程的問題而不知道如何下手的情況有點多,包括錯誤與缺漏還有當時設計考慮不到位的地方,對於這塊的'控制力度顯然不夠。

3. 工作不夠精細化; 平時的工作距離精細化工作缺少一個隨時反省隨時更新修改的過程,雖然工作也經常回頭看、做總結,但缺少規律性,比如功能修改等隨時有更新的內容就可能導致其他的地方出現錯誤。以後個人工作中要專門留一個時間去總結和反思,這樣才能實現精細化。

4. 工作方式不夠靈活;在設計的過程中,周圍能利用資源的就要充分利用,該讓其他部門或者人員支持的就要求支持,不要把事情捂在自己手上,一是影響進度,二是不能保證質量。做事分清主次,抓主要矛盾,劃清界限,哪些是本職工作,哪些是提供的幫助,哪些是自己必須要做的,都要想清楚。怎麼和其他部門進行溝通,怎麼和本部門人員進行溝通,怎麼和客戶溝通,怎麼才能提供高質量的服務又不會多做職責外事情,以後是需要重點溝通學習的地方。

5. 缺乏工作經驗,尤其是現場經驗;現在通過下車間,我的現場經驗有了很大的提高,對整個產品的設計開始分析到出圖有了新的認識,但在一些細節上還缺乏認知,具體的做法還缺乏瞭解,需要在以後的工作中加強學習力度。

6. 缺少平時工作的知識總結。

這一年在工作總結上有了進步,但仍不夠,如果每天、每週、每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失,會更快的成長。在以後的工作中,此項也作爲重點來提高自己。 在以後的工作中,我一定時時刻刻注意修正自己不足的地方,一定會養成良好的工作習慣,成長爲一名優秀的職業化人才。