2014年生產企業工作總結及2014年工作計劃-部門工作總結 部門工作總結

2010年由於遭受國際金融危機的衝擊，我們公司生產萎縮十分明顯，在此嚴峻條件下，我們公司員工上下一心羣策羣力沒有退避，迎難而上，也取得了一定的成績。我們首先狠抓原材料的質量檢驗，並制訂合理有效的配方壓縮成本控制；其次，根據實際情況實施新工藝生產，組織員工培訓掌握崗位技能，提高質量生產意識；加強質檢員車間質量監管力度，積極發揮其在源頭控制管樁質量的作用；進一步健全節能制度與宣傳，積極開展合理有效用能，實行可持續節能生產。
（一）、狠抓原材料的質量檢驗，壓縮成本控制
1、制訂相關規章制度，建立和健全質量保證體系，經常督促和檢查試驗人員對規範、標準、規程的貫徹執行情況。
2、組織試驗人員對進廠的鋼材、砂石、水泥、外加劑、粉煤灰和煤等原材料進行規定檢驗和試驗，對檢驗不合格的一律拒收，或上報公司領導降級使用。
3、多進行新技術、新工藝及新材料的研究、試驗，改進並提出切實可行的配方交生產部實施。
4、及時審閱檢驗報告和原始資料，經常性地對各種試驗結果和產品質量狀況進行分析，提出合理的整改方案，以便正確地指導生產。
5、加強試驗室管理，督促試驗人員正確使用儀器，注意定期對所用儀器設備進行維護保養。
6、加強計量設備的管理，積極控制生產成本。
7、及時準確地根據銷售部的要求做好各工地工程的原材料及砼試塊強度報告等相關資料。
8、定期召開質量工作會議，有計劃有目的地對質檢科人員進行培訓學習。
（二）、組織新工藝生產，積極開展崗位培訓學習
1、管樁生產企業是一個勞動密集型企業，員工操作的熟練程度和操作質量的好壞直接影響產品質量，因此加強對相關人員的崗位培訓至關重要，特別是一些重點崗位，如滾焊、鐓頭、攪拌、張拉、離心、蒸養等。作爲質量管理人員，我們經常深入生產現場進行指導，發現和跟蹤生產中存在的問題，並及時收集車間反饋的質量信息，提出合適可行的方案和予以解決。
2、管樁質量是我們賴以生存的命脈，加強車間質量管理，不斷提高員工的質量生產意識尤爲重要。由於操作時的一個小疏忽，往往會帶來無可挽回的損失，如一個張拉螺絲因爲滑牙沒有被及時發現，在張拉時因爲受力不均勻就造成了端板傾斜，一個螺絲的價值跟一條管樁相比是如此懸殊。由此可見鮮明的質量意識決定着一個公司的興衰存亡。
（三）、加強車間質量監管力度，盡力減少廢次品的產生
1、2010年公司管樁總產量爲384464米，其中責廢1701米，佔總產量的4.4‰；客廢377米，綜廢率爲5.4‰，管樁合格率爲99.5%。數據表明，責廢管樁問題主要體現在如下幾個方面：管樁合縫漏漿、兩端缺料、端板傾斜和樁頭空洞蜂窩；而客廢管樁僅端板傾斜就佔80.1%。責廢中合縫漏漿佔36.5%，主要的原因是清模不到位，合模時仍留有間隙，在高速離心時根本彌補不了；其次與合模時螺絲缺損打不緊打不全有關，另外因止漿不良也會造成；管樁缺料佔16.4%，造成的主要原因是鋪料不均勻和兩端沒有很好地插料所致；端板傾斜佔14.8%，造成這種缺陷的主要原因一是端板材質達不到標準設計要求，二是由於偏心張拉（螺絲滑牙，張拉板內側未清理乾淨，籠筋與鋼模不垂直）；空洞蜂窩佔9.9%，主要是由於砼料太乾高速離心時因爲樁頭空氣排不出去造成。綜上所述，這些缺陷有一部分完全是可以避免的，一方面是我們在車間的質量監管力度不夠，未能有效阻止缺陷的產生，關於這點我們今後必須加強。
2、我們要求質檢本着公開、公正、公平的原則，嚴格認真執行產品評判標準，對所有管樁逐一認真檢查，並努力做好商標的印刷和填寫及外觀質量檢驗表的記錄工作，同時，主動參與車間質量管理，不斷加強巡檢力度，堅決不讓問題流入到下一道工序。
3、質檢員在進行工序檢查時，一旦發現質量問題或質量隱患應及時下令操作工停止繼續操作並作出整改，以杜絕和減少質量事故的發生。
4、歷史的經驗告訴我們，產量攀升時最大的問題是與質量的矛盾問題。今年管樁質量相較去年還是有不少進步，過去生產不能有效受控，而質量監控又不能及時反映質量狀況，質量狀態缺乏質量的數據評價，未能有針對性地解決問題，導致在生產過程中不清楚質量水平，不能自我約束，自我控制，導致管樁脫模以後才暴露出大量的問題。基於前車之鑑，2010年我們採取動態檢查質量，動態評定質量，動態解決質量問題，要求質檢員平常多巡檢多指導，並及時向上彙報車間質量狀況，不但要注意管樁的外在質量，還要注意管樁的內在質量，總之要使管樁質量可控。對應這種想法，我們採用了動態質量與碰頭制度，解決當天現場發生的和潛在要發生的質量問題；針對管樁存在的缺陷適時分析出質量的狀態和要改進的方面，並及時將之反饋到生產部門，落實到一線操作工身上。
5、對質檢員我們強調控制的重點，一是滾焊焊點和散籠的檢查，發現散籠的明令相關責任人及時整改，直至符合規範爲止；二是督促裝配人員對張拉螺絲仔細檢查；三是多關注清模，四是喂料合模，另外還有張拉、離心及管樁養護。
（四）、合理有效用能，降低能源消耗
1、繼續加大節能宣傳力度，提高員工節能意識，避免不必要的資源浪費。
2、進一步加大節能技改力度，積極開展合理有效利用能源，爲公司創造更多效益。
3．2010年我們努力健全了節能管理制度，通過一系列的節能措施，取得了階段性的成果，2010年1月我們已經順利通過2010年度市節能示範企業的考覈和驗收。
2010年的工作計劃
2010年是我們面臨重大挑戰的關鍵，我們必須在管樁質量上做好文章。主要有如下幾點：
1、全方位狠抓質量管理，嚴格把好原材料的檢驗關，對不合格的堅決拒收，爭取在源頭把不利因素降至最低。
2、在現有條件的制約下，努力挖掘摸索最合理的工藝規範，制訂合理的配方和先進有效的離心工藝，保證管樁強度持續提高。
3、進一步完善車間質量監控，加大質檢員的巡檢力度，積極發揮其車間質量管理的作用。
4、抓好產量的質量穩定和質量穩中提高工作。
5、針對原有電機與離心機匹配不太合理，調速功能欠缺，應繼續加大節能技改力度，逐步將剩餘5臺110kw直流電機更換成57kw交流電機，並通過變頻措施增進調速功能。