5S工作總結

總結是事後對某一階段的學習或工作情況作加以回顧檢查並分析評價的書面材料，它在我們的學習、工作中起到呈上啓下的作用，因此我們需要回頭歸納，寫一份總結了。那麼總結應該包括什麼內容呢？以下是小編精心整理的5S工作總結，歡迎閱讀與收藏。

5S工作總結1

一轉眼，我公司的5S管理已經進行了一年多了，隨着時間的流逝，非但沒有冷卻下來，反而更加火熱，5S的精神，正在被同事們堅定的貫徹始終。

做爲公司的一員，我不僅親身參與了5S的活動的進行，而且還有幸作爲本部門5S督導員，親身感受了5S管理的實施和監督管理，更深刻的認識理解的5S活動的本質和意義。

古人云：“不積跬步，無以致千里；不積細流，無以成江海。”5S管理，正是這樣一種精神，5S來自日本的企業管理，卻和中國傳統文化一脈相承，把着眼點放在的紮實的做好每一件小事，每一個細節上。從很多日本企業管理的現場經驗來看，5S管理是很成功的，這些現場生產管理的經驗，應用到我們的企業中，是否能夠運用好，是否能起到良好的作用，其中的關鍵，就是一個企業的領導對5S管理的重視程度

正所謂上行下效，5S工作的推行，是要從領導開始，繼之以各部門領導和管理幹部，再次纔是車間科室各個崗位，而在我們公司，領導同志對5S的重視程度有目共睹，各級領導以身作則，嚴於律己；從董事長開始就將5S一絲不苟的貫徹着，我作爲企管部的督導員，看到了企管部的部長，副部長，各位科長們，對5S的實施都十分的重視，將整頓、整潔都做得非常細緻，體現着黨員幹部的模範帶頭作用，發揮着榜樣的力量，帶動着所有員工對5S活動的熱情。

5S工作一開始，我們就有了思想準備，要積極努力去克服各種不良習慣。在公司裏要養成良好的風氣，而個人的良好習慣的'養成和整個公司的風氣又是相輔相成的。公司的良好風氣可以培養個人好習慣，良好的個人習慣又促進公司養成好風氣。這種局面目前已經形成，5S工作已經進入到了一個良性循環中。

企管部，是一個管理部門，沒有生產車間現場的嘈雜和污染，衛生死角少，工作環境相對乾淨，對5S的實施推進，是比較容易執行的，但沒有任何事情是可以隨意的態度就可以做好的，在5S活動的初期，有些同事沒有足夠充分的重視，沒有認真學習理解5S的意義，甚至有些人存在着牴觸情緒，沒有仔細的做好細節，其實在每個整理過程中，不僅需要動手，更重要的是要動腦，首先要區分必需品和非必需品，還要思考留下的是否是必需品，清理掉的是否是非必需品。最重要的還是持之以恆，如果三天打漁，兩天曬網是不會有任何效果的。每一次的整理、整頓、清掃、清潔都不是簡單的形式和過程，而是對自己工作的整理回顧和總結。

但是我們沒有放棄，在領導的重視下，我們企管部結合自己特點，運用目視化和標識等方法，結合公司大力進行的宣傳教育，包括公司電視臺的專欄節目，5S的推進越來越順暢和紮實。隨着時間的推進，隨着不斷的堅持，積累越來越厚實，工作環境越來越好了，工作效率越來越高了，大家切身體會到了5S管理的優越性和益處。

公司全面推行5S管理以來。一年多的歷程，我們經歷了整理、整頓、清掃和清潔等幾個階段，通過努力，取得了可喜的成績，也得到了公司領導的認可。現階段，深化推進5S的311工程也已經進入的收尾階段，公司各個部門都表現出了強勁的工作勢頭，在深化推進的過程中，始終與企業的基礎管理、企業的專業管理、企業的降本增效、提高員工的隊伍素質、提升企業形象、提高競爭力緊密的結合在一起。企管部做爲331工程的重要配合部門，肩負着對“311”工程的推進情況進行全程監控的重任，部門領導認真積極的籌劃準備，堅定踏實的貫徹執行，帶動着整個部門每個人的積極性，大家不僅在工作中，而且在上下班路上、午餐時，都經常交流着對5S的心得和感受，深入的思考和互相探討，爲5S的成效最大化而出謀劃策，爲實現“走特色精品之路，鑄一流企業”戰略目標而不懈努力。

5S工作總結2

細節決定5S管理推行成敗——立正5S管理網——某企業推行精益5S管理過程的感想每當當我懷着萬分愉悅的心情來上班時，看到我們的工作現場井然有序，我更是激情澎湃。

是什麼給我們帶來整潔的現場呢？這就是我們推行5S帶來的成效。生活中，我們每天起牀疊被子、刷牙、洗臉、飯後洗碗等等，都是5S管理的具體表現。

那麼5S到底是什麼，我相信很多人都非常清楚，但是有沒有按要求去做好，有沒有堅持去做，這纔是最關鍵的。5S管理用通俗的話來說就是把要不要的東西分開；然後再各自放到規定的區域方便下次使用；接着把工作的地方做好現場清潔和保養並保持下去，然後制定相應的規章制度，讓每一個人都能自覺遵守，久而久之養成習慣。

當然我們在做任何事的時候都不能忽視安全，一定要把安全放在第一位，無論是自身、的他人的還是公司的。做好了這些，自己的動手能力和自我管理能力想不提升都難。

在剛開始推行5S的時候我也出現過牴觸的情緒，爲什麼在做完分內事後，還要來做這些雞毛蒜皮且毫無意義的瑣事？這不明擺着沒事找事白費力氣嗎？但是在老師的引導、領導的細心教導和督促下，我試着去完成一件件“毫無意義”的小事，在完成這些看似簡單的`事情的過程中，我意識到了自己的想法有很多是錯誤的。當我做完且做好這一件件小事之後，掩飾不住的成就感與喜悅之情常涌心頭。

“沒有做不好的事情，只有做不好事的人”，這是我親身體驗5S的感觸。科學的運用好5S工具，能改善我們的工作環境，提升工作情緒，降低設備故障率，能提高工作效率，提升質量，降低成本，領導也不會經常給我們念“緊箍咒”。

這些都是跟我們自己息息相關的好處，我們還能把它拒之千里嗎？。

5S工作總結3

每期公司主持的培訓學習都能讓我們收穫滿滿，此次也如期而至的參加了公司組織的“5S”推行培訓，通過這次培訓課程，使我們對“5S”工作有了更進一步的認識。對我們日後“5S”工作的開展和改進有很大的啓發和指導意義。通過學習，我感覺此項工作對提高自己的工作水平有非常大的幫助，從以下幾個方面來說明

一什麼是“5S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養。去除亂、雜、髒亂差，提高員工素質的全面改觀。

“5S管理”說起來簡單，但真正要做到，卻不容易，需要我們堅持。在好多企業中，執行“5S管理”，到最後都是不了了之，爲什麼?究其原因有很多，但歸納起來，是認識問題，是沒有堅持。正如秦茹老師在“5S現場管理技能提升”課程講解中提到的“5S管理控訴的五大罪狀：①以爲畫兩道線、掃掃地就行了;

②一緊、二鬆、三垮、四重來;

③有空搞搞，沒空就算了;

④認爲純屬浪費時間;

⑤搞了也白搞。”

5s管理的實施一方面對資源的'合理配置進行了有效分配，化的降低

了消耗、提高了效益，工作得到了有效提高。另一方面有序的管理爲員工創造了良好的工作環境和工作條件，既保護了員工的身心同時又使員工的個人素質特到了提升，增強了對工作的熱情和努力，最終企業效益得到提高，員工待遇也同時得到相應的提高。

5s的推行從根本上解決了企業的基層管理無序和不易控制的現狀，使得所有的場地、所有的設備、人員全部納入了管理的視角中來，每一項工作都按照同一個標準來進行開展，化的提高了工作的效率，是目前現代企業必備的基礎管理之一。

5S工作總結4

20xx年，在xx集團有限公司和xx能源有限公司的正確領導下，xxx公司緊緊圍繞集團公司年初對5s現場管理工作的要求，求真務實，認真貫徹落實集團公司會議精神，以實現5s現場管理活動“鞏固成果、強化考覈、提高水平”爲方針，加強5s現場管理，使現場管理工作持之以恆、常抓不懈，不斷的得到優化和深化， 實現企業管理過程的整體優化.根據此目標，公司開拓進取，與時俱進，圓滿的完成了年初制定的5s各項管理要求，爲來年的5s現場管理工作打下了堅實的基礎。爲此我們做了以下工作：

1、建立相關法律法規臺帳，環境因素清單、重要環境因素清單、危險源清單，重大危險源清單，並進行了評價，使5s現場管理工作與環境管理、職業健康安全管理工作有機的結合起來。

2、生產設備的維護與保養,公司每週對各車間的設備運行情況進行檢查，對發現的“跑、冒、滴、漏”現象及時整改,實行狀態監測制度和故障處理分析制度，隱患整改和檢查考覈等工作，保證設備安全穩定運行。

3、在原料的管理方面，對原料存放現場進行劃分整理， 對料場進行合理佈局。現場堆放物料並根據質量體系要求進行了標識（名稱、品位、檢驗狀態），保證了物料配比精確度。

4、生產過程中遵循的規章制度。我們結合公司實際情況對現有的《5s推行手冊》、《5s管理作業指導書》、《5s管理考評標準》、《5s檢查與考覈辦法》實行評估,並進行完善和補充,對不執行的相關規定予以廢除,形成了一套有指導，有計劃、有檢查、有整改的不斷改進的.工作流程。

5、環境是生產現場管理中不可忽略的一環。 在這方面我們主要針對作業現場進行整理，本着“三徹”原則進行徹頭、徹底、徹尾的清理、整頓來改善工作環境，保障安全生產並結合環境管理體系對公司所有環境因素進行識別，建立臺帳，對其跟蹤整改，以達到5s現場管理與環境管理體系的要求。

隨着07年5s現場管理活動的不斷推進，發現了許多工作中的不足，在明年5s管理活動中我們要做好如下幾點：

1、要繼續把5s管理活動作爲企業管理的基礎工作和重要工作，持之以恆地把5s現場管理推行下去，將5s的精髓植根於員工的內心深處，使員工素質得到提高。

2、 抓住班組這個重點，通過加強班組建設，來實現“5s”現場管理總體目標。

3、召開5s現場管理工作大會，進一步提高員工的凝聚力和執行力。

4、在糾正和預防方面，要制定措施，使之形成一個閉環，做到有標準、有執行、有檢查、有驗證、有預防。

5、要建立安全生產的長效機制，把“5s”管理中的安全環節真正落實到位，要通過探索創新安全生產管理模式，創造更加穩定、更加紮實、更加放心的安全生產環境，將5s現場管理和質量、環境、安全三體系工作有機的融合在一起。

5S工作總結5

一、第一階段實施內容回顧：

1、導入並落實5S管理理念，成立辦公室5S管理推行小組；

2、瞭解公司整體情況，並從辦公室區域先推行5S管理，改變辦公室管理人員工作風貌，提高工作效率；

3、結合5S管理，加強食堂管理，利用食堂宣傳欄，對全公司員工進行5S思想理念的前期宣傳，爲車間5S推行做好準備。

二、第一階段內容總結：

1、 思想理念的建立是本階段的重點

通過日常工作的規範、環境衛生的清潔、文件檔案的規整等一系列具體行動，多方面影響人的行爲，營造一個不斷糾錯和改進的氛圍，從而實現思想的轉變，人員素質的提升，工作方法的改進，進而提高工作效率，降低成本，減少誤差。思想上的重視和理解，是下一階段提升的基礎。

2、5S管理在員工工作中的影響

通過推行辦公室5S管理規範，整個辦公區域在一定程度上有了可喜的變化。不僅工作環境有了一個好的改變，每個人身上也有了一定的變化。總體來說，每個人都積極參與進來，在對5S的理解上，也從模糊到清晰，在不斷的發現問題，改進方法，不斷提升。

3、發現的一些問題

1）、人的思想意識還不到位：很多人還沒有意識到企業文化、團隊精神在公司發展中的重要性。也沒有意識到，管理水平和人員素質的提升，與企業產品質量和生產效率之間的必然聯繫。沒有意識到，團隊的整體性和協調性在工作中所起到的作用。所以依然會有流於形式的.現象，團隊合作意識不強。

2）、內容理解錯誤：通過一段時間的推行，以及現場檢查，發現還有一部分人對5S的管理理念存在理解上的偏差，以爲就是“大掃除”，浮於表面，爲應付檢查搞突擊。

3）、管理基礎比較薄弱：雖然成立了推行小組，每個部門都有人蔘加，但由於缺乏必要的例會制度，溝通渠道不暢通，沒有統一的溝通、學習的氛圍，部門內部人員、部門與部門之間，均缺乏一個交流互動的渠道和平臺，造成信息阻塞不暢通。

4）、原有的制度和流程很多實際情況發生了變化，或流於形式：企業在發展過程中，根據具體情況制定了很多部門和崗位的規章制度和流程，但隨着企業的不斷髮展和壯大，情況發生了很大的改變，原有的制度和流程，很多已經不適應現在發展的需要，很多崗位的職能出現了交叉、職能不清等現象，對工作造成了不必要的麻煩，增加了出錯率，降低了工作效率，無形中增加了企業的運營成本和生產成本。

三、5S管理的後續推進工作

1、辦公室5S管理的考覈改爲不定期抽查，對於理解上的偏差，進行糾正和檢查，並進一步深化到工作方法的改進和人員素質的提升上，落實和貫徹持續改進的思想和方法。

2、車間5S管理的推行：成立車間5S管理推行小組，由車間管理骨幹爲推行小組成員。車間的推行分兩步走，第一步是車間管理層人員的培訓和推行，時間暫定爲3周。在取得一定成果後，再全面推行到車間各崗位。爲加快推行進程，減少車間推行阻力，由辦公室5S推行人，對口車間進行一對一幫輔，加快理念的導入和理解，避免流於形式。

3、充分利用公司食堂的宣傳欄，將推行過程中出現的問題，及時發佈。並定期更換內容，進行思想理念的灌輸，作爲企業文化宣傳、思想培訓、人員素質提升的一個窗口和平臺。

四、建議：

1、增加溝通渠道和平臺，例會制度要貫徹落實，工作中多總結，多溝通，多協調。並在交流與溝通中，增強團隊意識，實現團隊合作，要充分認識到“沒有完美的個人，只有完美的團隊”。

2、設立“合理化建議”意見箱，發揮團體的集體力量，不斷髮現不合理的地方，加以改進。

3、建立健全培訓體系，通過管理培訓，提升管理人員的管理水平，通過技能培訓，提升生產人員的技術水平。並通過培訓，發現優秀人才，進行人才儲備。明確5S管理爲公司常態化管理，是公司日常管理以及管理培訓的重要組成部分，5S管理例會確定時間、人員，定期召開，既是5S推行工作的例會，也是中層管理人員的培訓課。

4、將原有各部門、各崗位的規章制度和流程，進行一次全面的彙總和整編，明確各部門、各崗位的職能範圍和操作規程，不斷完善相應的配套制度，確定各部門及個人的工作內容和職責，部門與部門之間，個人與個人之間的銜接、協調要有制度規定，對於不合理的加以調整，對於管理漏洞加以規範，對於職責劃分不清的加以明確。避免隨意性、個人意識以及按個人喜好做事。在完善規章制度的同時，引進先進的管理理念和工作方法，結合自身特點，使企業管理水平得以提高。

5S工作總結6

整理：區分必需和非必需品，現場不放置非必需品。

整頓：必需品放於任何人都能立即取到狀態，即尋找時間爲零。清掃：將崗位保持在無垃圾、無灰塵、乾淨整潔的狀態。

清潔：將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化；管理規範化，透明化。素養：人人依規定行動，養成良好的習慣。 5S工作的開展（1）－整理階段推行步驟：

現場檢查：對工作現場進行全面檢查（包括看到的和看不到的）

區分必需品與非必需品：使用頻率在每天、每週、每小時的物品即爲必需品清理非必需品：將必需品留下,非必需品移出工作區域。非必需品的處理：無使用價值：折價變賣、轉移它用

有使用價值：特別處理、分類後出售每天循環整理：日日做、時時做5S工作的開展（2）－整頓階段推行步驟：

分析現狀：從物品的名稱、分類、放置進行規範化。物品分類：根據物品特徵進行分類。

決定儲存方法：物品存放進行定置管理，實現人與物最佳結合。實施：按照決定的儲存方法，對物品進行存放。 5S工作的開展（3）－清掃階段推行步驟：

準備工作：學習相關指導書，明確清掃工具、清掃位置。從工作崗位掃除一切垃圾灰塵：自己親自動手，不留死角。清掃後檢查：工作區乾乾淨淨，每天均要保持。整修：清掃中發現問題及時整修或保養。查明污垢的發生源：從根本上徹底解決。實施區域：實行區域衛生責任制，責任到人。

制定相關的清掃標準：明確清掃的對象、方法、週期、使用工具、責任人等。 5S工作的開展（4）－清潔階段推行步驟：

對推進的組織進行培訓或教育。

整理、區分工作區的必需品和非必需品。撤走各個崗位的非必需品。整頓、規定必需品的`擺放場所。規定物品的擺放方法。粘貼規範統一的標識。

將放置和識別的方法對員工進行說明。

清掃並在地板上劃出曲線，明確責任區及責任人。 5S工作的開展（5）－修養階段推行步驟：

具備了成功的修養。成爲他人的榜樣。努力遵守規章制度。深刻理解各項規章制度。

認真仔細的學習公司的各項規章制度。辦公室個人區域物品擺放標準

1.桌面位置擺放（明確“待處理”“已處理”位置）

將電腦放置於桌面中央，主機箱放置於電腦桌面下方主機箱位置處。

以電腦中心位置爲分界，電腦左側位置爲未處理文件、處理文件所需資等放置區，右側爲已處理文件。

水杯、電話、鼠標等根據個人實際使用情況擺放在兩區域內，放置成水平直角。

玻璃板下只允許放電話號碼錶。

留言條、記事貼位於電腦左下方處。

下班後，將待處理的文件與已處理文件收集至個人抽屜內，保證桌面剩餘物品僅爲電腦、書立、水杯、（電話、對講機、鼠標、鼠標墊）。 2.抽屜整理：明確私人物品集中放置區

3.個人手巾、抹布放置於辦公桌右側

4.個人防砸鞋放置於電腦桌主機箱與抽屜之間靠內部位置。 5.個人服裝（限兩件）放置在衣架上。

6.離開座位時，將椅子放置於電腦桌主機箱與抽屜之間。辦公室資料櫃擺放標準

資料整理

將所有資料櫃明確責任人

將文件夾按照編號、責任人、名稱、保管期限進行定位

資料櫃整理

粘貼規範的標識

櫃內區域標識

櫃外表面進行標識辦公室資料管理標準：

應將資料櫃中的所有文件按照編號、名稱、責任人、保管期限進行保管。

將所有資料櫃明確責任人，並標識。

對資料櫃內區域、物品分別標識。

對資料櫃整體應進行相應標識

設置文件處理區域。

辦公室公共區域物品擺放標準：

桌面、地面、窗臺、箱櫃及辦公設施上無雜物及非必需品。

辦公設施（打印機、複印機、傳真機、碎紙機）周圍區域整潔有序。辦公現場無煙頭、無紙屑、垃圾當日清理，垃圾桶不許溢出。

辦公室牆角無蜘蛛網；辦公桌下無雜物，垃圾；辦公室牆面無過期張貼物；宣傳板要保持整潔、規矩、展示與工作相關的信息，並要及時更新。材料不隨意堆放在辦公桌上或椅子上。

所有相關的物品都要集中放置。書櫃、抽屜、辦公用品區域要有適當的標識。電話線、電源線、網線佈置安全、整齊、得當。清掃工具不隨意放置，規矩放置在衛生角中。飲水機要保持乾淨整潔。

窗臺無水漬、印痕、雜物及灰塵。

會議室保持整潔有序、隨時待用，物品定位擺放，保持清潔。 5S協調員職責

參加5S培訓，推動本部門5S工作的實施

幫助制定5S的各項標準（標籤、顏色代碼、文件展示方法、工具儲存等）幫助輔導製作、粘貼各類規範化標識負責對本部門內的非必需品貼紅牌輔導並監督本部門5S實施進程

爲貼5S整理標籤的物品找到待處理區

5S工作組檢查時負責領隊，記錄本部門出現的問題，並負責整改等。參加定期的5S回顧會

督促部門內的其他人員保持5S實施成果辦公室5S檢查頻率：員工每日進行自檢

本部門內的5S協調員每週進行檢查

5S工作組每週進行檢查

公司聯合檢查組每月進行檢查辦公室5S檢查獎罰：

對於辦公室5S不符合要求的部門要給予通報讓所有同事知道。對於辦公室5S實施表現突出的5S工作組將給予獎勵和表揚。對於表現突出的5S協調員將給予佳獎和表彰。區分必需品和非必需品

5S工作總結7

從7月25日至8月25日，我廠進行了爲期一個月5s現場管理整理活動。在整理活動中，各單位結合實際，精心組織，積極行動，通過宣傳發動、制定計劃、理清推進思路、採取有效措施、真抓實幹、因地制宜、有序推進，生產環境有所改觀，取得了一定效果，爲順利進入整頓階段奠定良好的基礎。

一、制定方案，整體推進

爲了有序推進5s現場管理活動，活動督導組和執行組在整理活動伊始，按照活動領導組的規劃，制定了整理活動推行方案。方案從活動的目的意義、相關定義、推行步驟、推行細則、推行要求、考覈標準六個方面進行了詳細的規劃,爲整理活動的整體推進提供了依據。部分單位也根據方案的要求制定了整理計劃，但也有部分單位沒有制定整理計劃，造成了整理活動推行不力，行動遲緩和職工不理解的局面。爲此分廠廠長榮瑞金親自主持召開了5s管理活動專題推進會。要求各單位高度重視、明確責任、認真落實、紮實推進5s管理活動的深入開展。這次會議也把我廠5s整理活動推向了高潮。

二、全員參與，清理現場

根據整理活動推行細則，各單位上至領導，下至每個班組、員工，都全部參與到清理現場的活動中。在整理活動中，各單位動腦筋、想辦法，對工作現場現有的物品進行了分類，對已確定不需要的物品清理出了生產現場，對工作現場內各個工位或設備的前後、通道左右、工具箱內外、以及車間的各個死角，都進行了徹底搜尋和清理。特別是動力車間、紙箱車間、機加車間生產環境較差，但通過整理，生產環境得到較大改善。再有，有的單位爲爲規範生產現場管理，搞了許多小發明、小創造。如成裝車間設置了專用水杯架，製作了清掃工具架，增設了貼票臺，使禮盒成裝由地上生產改爲上線包裝，成裝一車間加工了兩個鬥狀鐵盒，配合手工禮盒生產，改善了生產環境，提高了生產效率。成裝二車間壓蓋機下方鋪設了橡膠墊，減少了酒瓶的破損。紙箱車間維修間利用廢舊物品設置了工具袋，製作了鑽頭專用放置盒。這些小發明、小創造看起來不顯眼，但很大程度上激發了職工創造熱情。

三、督促檢查，考覈評比

爲了避免5s現場管理活動流於形式、走了過場，5s管理活動執行組經常深入生產現場，進行督促檢查，對生產現場存在的問題及時給予指導和協調，有效推動了整理活動的開展。5s管理活動督導組針對生產現場以及廠區的盲區、死角進行了定點照相，並在專題推進會上進行了播放，對廠領導和中層幹部觸動很大，使大家明確了在管理工作中存在的問題和差距，堅定了做好5s管理的信心和決心，統一了思想，形成了共識。同時，生產管理室根據考覈細則，對各單位整理階段實施效果進行考覈打分。從打分結果上看，貯配、成裝名次靠前，其他單位分值與貯配、成裝相差不大，這從側面反應，各單位在5s管理推行過程中都下足了功夫，動足了腦筋。

四、存在的問題與不足

1、有的單位沒有按照整理活動的要求，沒有制定整理活動的重點內容，也沒有回顧總結整理活動的`得與失，這與我們提倡的PDCA工作方法不一致，沒有計劃就沒有條理，職工就不知道該從哪做起，即使做了也可能不符合要求。沒有回顧總結，就不知道這一階段得與失，也就找不到持續改善的基礎。所以，下一步要抓好此項工作。

2，我們在保持生產環境乾淨整潔的同時，我們要注意生產過程中的現場整潔，如果要保持生產現場的整潔，就需要幹部職工動腦筋、想辦法，優化操作流程，制定操作標準。避免在生產過程中產生新的髒、亂、差，從而影響產品質量的提高。

3、有的單位在生產過程中，將所需物料一次性備齊，不僅佔用了空間，而且形成了新的非必須品，這一點要引起注意。

4、整理成果的保持。各單位通過大量整理，生產現場得到一定改善，但如何保持並持續改進還存在問題。所以需要各單位細化操作規範和標準，用標準規範員工行爲，這也就是我們爲什麼要強調5s管理要與標準化管理根本所在。

5、各單位雖然進行了大量的整理，但還有許多地方整理不到位，還必須繼續整理。

整理活動雖然結束了，但整理作爲5s管理的基礎工作，是一個永無止境的過程，現場每天都在發生變化，昨天的必需品，今天就可能是多餘的。所以，我們要養成每天循環整理的習慣，根據需要而隨時進行，需要的就留在現場，不需要的馬上整理。進而達到騰出空間、保障安全、提高品質、減少浪費、養成良好習慣的目的。

5S工作總結8

隨着現代企業制度的建立和發展，現代企業管理理念也顯得越來越重要，其中“三基工作”和“5s理念”就是其中重要的現代企業管理理念。“基礎不牢，地動山搖。”夯實企業基礎性工作事關企業未來發展全局的大事，只有將基礎性的工作抓好，才能支撐起企業穩步提高的高樓大廈。不斷提升“三基”管理工作水平是企業戰略目標能否實現以及企業全面、協調、可持續發展的關鍵，也是企業全面提升安全管理工作，促進管理工作向深層次、精細化、系統化方向發展的根本。

bz34-12ep油田近一時期也積極響開展“三基工作”和“5s理念”的宣貫工作，認真組織大家學習和理解“三基”和“5s”管理理念，結合本平臺特點，從實際出發，通過認真思考和討論，在許多方面作了一些工作，使平臺管理工作得到了一定的提升。本着“把簡單的工作做好了就是不簡單，把平常的事情做好了就是不平常”的工作態度，堅持從小事做起、從細節抓起，努力把三基工作和5s理念抓實，並使之真正發揮作用，取得顯著成效。

首先、在隊伍建設方面規範化、標準化

bz34-12ep有員工7人，管理3座平臺，15口油井，4口注水井。針對本平臺人員少，工作任務重的特點，爲了確保班組建設的規範性，我們制定和完善了、等多項規章制度來約束、規範班組成員的工作行爲，做到分工明確、職責清楚，同時又能互補互幫形成合力。對於制定的各項規章制度實行定期或不定期的檢查和評比制度，並納入員工的考覈當中，對於工作當中的問題積極聽取大家的意見和建議，對相應的制度予以及時的修改和完善，對於制度的實施嚴格把關絕不放鬆。對於處理工藝、設備故障和隱患，平臺長高度重視，並排除一切困難帶頭組織相應成員進行研究解決和處理。近一時期我感覺本平臺有了一些變化，由於較之以前組織更嚴密、制度更合理、考覈更公平，從而也增強了員工好學上進的動力。

其次、在日常管理方面精細化

交接班制度的規範是本平臺另一個工作重點，專門組織制定了詳細的，對交接班規定了具體的交接程序，其中規定交接班至少有10分鐘的時間，而且要求一對一的交接，並在交接時把存在的問題明確指出並對裝置運行狀態做出準確說明判斷等。

除此之外，在備件庫的管理當中引入了“5s”管理理念，組織各專業討論制定了必要物和不必要物的標準，如何將不必要物清理出生產現場並進行相應的處置方法；並根據“3定”定量和“3要素”原則對生產現場的必要物進行規範有效的管理，努力做到現場管理標準化，大到生產裝置現場設備的跑冒滴漏、運行完好情況，小到消防設施擺放、作業工具擺放、操作室和休息室物品擺放都有明確規定，決不允許隨意擺放。針對以上新的現場管理制度和“5s”管理理念我們予以定期不定期的現場檢查和監督，對於不規範和不達

標的行爲給予督促和整改，並組織大家結合具體情況予以分析和討論並要求責任人拿出整改意見和建議，限期整改。保證“5s”管理理念真正和長效的發揮積極作用，提高本平臺的現場管理水平。通過堅持不懈地實施標準化、規範化的“5s”管理理念，我相信一定可以使班組成員養成良好的工作習慣和工作作風。

三、在基本功訓練方面制度化

全員培訓工作堅持長效性和實戰性，堅持每班次至少培訓4次，培訓內容主要以本月工作中遇到的有技術深度的生產和設備問題爲重點，結合事故案例進行分析和討論，引導大家充分交流、各抒己見。同時，每班次現場實操練習和講解至少兩次，平時結合實際工作中遇到的不同內容有針對性地練兵也屢見不鮮。就拿近期的工作來說吧，2ep於xx年年低納入到bz34-1油礦進行管理，先後經歷了停產、再投產前流程改造、再投產等工作，在進行投產前的流程改造中，我們藉着流程改造之機進行現場流程及設備的培訓，在講解有關pic清管球發球閥工作原理及基本構造後，當組織進行pic清管球發球閥實際演練時發現了一個事關重大的問題，其2ep到bz34－1cepa海管入口的pic清管球發球閥的外部流向指示牌的指示方向與其內部的結構方向不一致，也就是說該pic清管球發球閥不能實現發球的功能，而只能實現接球的功能，要實現發球的功能只能將其調換方向，經過大家討論確認後，我們及時通報了bz34－1項目組的有關負責人，與廠家取得聯繫，確認爲pic清管球發球閥的外部流向指示牌方向指示安裝錯誤，最後通過現場協調問題最終得以解決，保證了投產的順利進行。通過這件事更使我們認識到了現場練兵的重要性，現場練兵它不僅使我們鍛鍊了我們的實操能力，培養了各種工作技能，還深刻地熟悉和掌握了流程及設備操作和特性等，也爲我們的日常工作打下了堅實的基礎，保證了安全生產。

2ep在xx年年經歷了流程改造、油井大修、酸化、3wj和2ep的停產和再投產等施工作業，平臺各崗位成員在衆多施工作業當中積極協調配合和監督，不但豐富了各種知識，也通過實戰練兵大大提高了各崗位成員的臨場處理能力和反應能力、協作能力。在這當中，我們對於個別崗位上的新員工，採取“吃小竈”的方法進行強化培訓，使他們能儘快地能夠完全獨立頂崗。

另外：堅持實施“每日一題”的制度，強調針對性。每天晚上組織一次培訓交流會，對當天由各專業所出的題進行學習和交流，所有班組成員都必須按時參加，並在這之後添加10分鐘的英語學習或電腦知識的學習，時間雖然不長，但是貴在堅持，不僅能夠避免影響到生產及生活的正常進行，而且不會因時間過長使人員出現思想疲勞。其目的只有一個就是使2ep的全體成員都能夠成爲一專多能的複合型的'人才，使他們在工作中更加的遊刃有餘，同時也不斷的強化和培養他們的學習習慣和學習興趣。

我們還把工作重點放在了從無形管理轉變爲有形管理。變無形管理爲有形管理是做好細節化管理的關鍵，用具體、明確的量化標準，取代籠統、模糊的管理要求和制度。並對各崗位的量化標準情況進行定期或不定期的考覈和監督，以督促制度的實施和績效的實現。

通過一個階段對“三基工作”和“5s理念”的學習和實踐，通過2ep全體成員的協作和努力，目前，所有bz34-12ep的全體成員都有了一定程度的進步，都覺得平臺現場的好壞是自己工作的一部分，並且能做到相互提醒、相互配合、相互促進，因爲現場管理的評比結果關係到每個人，現在所有的做法都在制度中有規定，並且這些規定根據生產實踐也在不斷改進、不斷豐富和發展。

目前，我們的工作和我們最終的目標還有一段距離，我們仍需努力，我在這裏也發表一下我們下一步對“三基工作”和“5s管理理念”貫徹實施的一些建議：

首先:我們仍然需要進一步不斷學習和借鑑“5s管理理念”的精髓，結合本平臺的實際情況不斷細化各項規章制度，堅決制止和減少平臺上的不好的工作習慣和不良現象。不好的工作習慣和不良現象，不是一天形成的，也不可能一天改正，只要是有利於提高管理效力的、有利於提高企業素質的方法，但又和自己的習慣做法不同，就要堅定不移地改進你自己的思維定式。

其次：“5s”就像我們教導孩子的一種語言，一種規範。所以5s工作需要全員的參與和理解,我們可以製作精美的崗位標準牌,安全警句、標語口號紛紛上牆，宣傳欄也不斷更新和宣傳先進的管理理念。共3頁,當前第2頁123

附：由人力資源部門統一規範製作的平臺現場安全標識牌因爲平臺其它施工作業等原因沒有完全安裝完畢，下一步將協調該部門將規範的標識牌儘快安裝到位。

考慮設計統一格式的設備標識牌，標識牌上的內容儘可能的詳細，不但有該設備的各項參數指標，也要有該設備的用途、使用規範及要求等。另外：如日後對設備進行更換，則該設備標識牌應及時由相關部門進行製作並更換。

第三：進一步加強以崗位練兵爲主要內容的基本功訓練，提高企業員工的羣體素質和崗位工作能力，增強企業活力。通過開展5s活動，憑藉對現場規範、合理、細緻的管理並規範個人日常工作行爲來提升人的品質，提高人的素養，爲每一位成員締造良好的工作環境與和諧融洽的工作氣氛。

第四：榜樣的力量是無窮的。通過定期和不定期組織平臺全員對各崗位所屬設備、現場衛生等環節進行檢查，評比突出崗位員工，並輔以一定程度的獎勵，以此來激發各崗位員工將本崗位的工作做得更細更好，也能夠達到提升平臺整體形象的目的。引用俗語一句：大家好纔是真的好。

最後應該強調的是我們應該詳細地制定有關工作計劃，從最基本的工作環境、工作習慣、日常行爲入手,循序漸進,持之以恆,貴在堅持,重在認真。

思想質量決定工作質量,工作質量保證安全生產。良好的習慣能夠提升人的素質，整齊清潔的工作環境可以提升士氣,從而保證安全生產。一旦所有的日常管理都成爲大家的自主習慣，也就自動地減少了人爲管理因素，使工作效率得以大幅提高，同時也爲員工創造了更好的工作環境，從而促進了員工的個人發展。真可謂：“人造環境，環境育人”。

5S工作總結9

即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備，但如果不能對其進行有效地管理，那麼工作場地會一片混亂，工件亂堆亂放，其結果只能是生產效率大幅下降，員工越幹越沒勁，成本上升，對企業生產沒有任何積極的意義。“5S”現場管理可以有效地解決這個問題，它能使我們公司的生產環境得到極大地改善，是走上成功之路的重要手段。

“5S”是來自英文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養)發音的第一個字母“S”，因此統稱爲“5S”。“5S”活動不僅能夠改善生產環境，還能提高生產效率、產品品質、員工士氣，是其他管理活動有效展開的基石之一。

一、“5S”現場管理的內容

“5S”現場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養五方面的內容，具體包括：

1.清掃

就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等髒東西清掃擦拭乾淨，創造一個一塵不染的環境，公司所有人員(包括公司領導)都應一起來執行這個工作。

(1)在整潔明亮的環境裏，任何異常，包括一顆螺絲摔在地上都可馬上發現。

(2)設備異常在保養中就能發現和得到解決。

(3)到處都乾淨整潔，客戶感動，員工心情舒暢。

(4)能分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區域、死角。

(5)對自己的責任區城都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。

2.清潔

清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之後的日常維持活動，即形成制度和習慣。每位員工隨時檢討和確認自己的工作區城內有無不良現象，如有則立即改正。在每天下班前幾分鐘，實行全員參加的清潔作業，使整個環境隨時都維持良好狀態。實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態。

(1)領導的言傳身教、制度監督非常重要;

(2)一時養成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。

3.整理

整理就是將必需物品與非必需品區分開，必須品擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理，不要的東西則堅決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據等。其要點如下：

(1)對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?

(2)要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的;

(3)即便是必需品，也要適量;將必需品的數量要降低到最低程度;

(4)在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟;

(5)非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，並不是“完全無用”的意思，應該找它合適的位置。

(6)當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現有的場地，會發現竟然還很寬綽。

4.整頓

除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的`東西，均應受到現場管理人員(班長、車間主任等)的責任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要，也是研究提高效率方面的科學，它研究怎樣纔可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品並不會讓我們的工作速度加快，反而使我們的尋找時間加倍，必須思考分析怎樣拿取物品更快，並讓大家都能理解這套系統，遵照執行。

(1)將尋找的時間減少爲零;

(2)有異常(如丟失、損壞)能馬上發現;

(3)其他人員也能明白要求和做法，即其他人員也能迅速找到物品並能放回原處;

(4)不同的人去做，結果是一樣的，因爲已經形成標準化了。

5.修養

修養就是培養全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業精神。每一位員工都應該自覺養成遵守規章制度、工作紀律的習慣，努力創造一個具有良好氛圍的工作場所。如果絕大多數員工能夠將以上要求付諸實踐的話，個別員工就會拋

(1)需要人們有更高的合作奉獻精神和職業道德;

(2)互相信任，管理公開化、透明化;

(3)勇於自我檢討反省，爲他人着想，爲他人服務。學習、理解並努力遵守規章;

(4)制度，使它成爲每個人應具備的一種修養;

(5)的熱情幫助與被的努力自律是非常重要的。

5S工作總結10

辦公室環境標準條例

總則

一個乾淨、舒適的工作環境是依靠大家的力量創造出來的，本條例的宗旨是希望員工能夠把公司當成家一樣的細心呵護照料。

第一條辦公桌物件擺放標準

辦公桌面物件要擺放整齊；顯示器的放置取決於主機及電源插座，一般放置於桌面中間或者靠近電源插座的一側；常用辦公工具、資料文件、電話機可根據顯示器位置及個人使用習慣，依桌面邊線排放整齊，方便使用。其他非常用物品請收入移動矮櫃或者資料櫃。（如圖1）

植物、花卉禁止放置於地板插座正上方的桌面上，防止澆水時滲水入插座造成漏電跳閘。（如圖1）

電腦主機應放置於靠近地板插座的'辦公桌內側，移動矮櫃則放置於相應的另一側。（如圖1）圖1

辦公椅在沒有使用的情況下要求推入辦公桌面下方，空出通道，方便行人。（如圖2）圖2

資料櫃上的文件資料應該分類歸檔，擺放齊整（如圖3）圖3

地板電源插座保持整潔，無雜物，防止進水。（如圖4）圖4

垃圾筒放置在右桌面外側。

第二條辦公室公共區域標準

公共通道請保持暢通，嚴禁堆放雜物。如因工作需佔用通道時，請儘快處理，並於使用後整理通道衛生，回覆原貌。

公司前臺區域應保持整潔，禁止亂擺雜物；如有退貨、新購物料、樣衣等物品需暫時安放於前臺區域，請整齊堆放，然後儘快處理分配，處理完畢後，清潔地面衛生，回覆原貌。

餐廳應保持餐桌乾淨，就餐後應將一次性飯盒、飯渣、菜渣倒於辦公室外的垃圾桶，嚴禁將殘渣、飯盒留於辦公室內。最後一位用餐的同事，餐後應收拾餐桌及餐廳地面，保持餐廳乾淨。

清洗飯盒時，嚴禁將殘渣倒於洗手盆內，以免造成水管堵塞。

打印機區域禁止亂丟紙張，打印文件請及時取回，二手紙請放於打印機箱內。 接待區域應在接待完畢第一時間收拾客人留下的雜物（如一次性杯等）。 會議室使用後應將桌面收拾乾淨，椅子擺放整齊。收回會議器材（如投影儀等）。

第三條以上細則所有解釋權歸人力資源部。

5S工作總結11

5S管理工作是現場管理中的一項基礎工作，也是現場管理的一項重點工作，在企業中運用的較多，企業可以通過5S管理工作，讓企業的生產面貌得到改善，公司員工的工作素質得到提高。同樣把5S管理法運用到醫療機構的管理中，能爲醫療機構強化基礎管理，培養職工按標準、規範工作的良好習慣，提高職工的整體素質，帶來顯而易見的變化。根據市衛生局要求，今年2月份，我院全面推開5S管理法，從小事做起、從實際出發，紮實推進5S管理工作。

一、項目準備階段

1、做好宣傳認識5S

5S通過“整理、整頓、清掃、清潔、素養”5個步驟來進行現場管理，看似簡單的5個詞，做起來卻很費勁。一開始接觸5S管理法時全院上下對這管理概念模糊，不知從何下手。爲此，我院通過外出參觀、請專家上課輔導、同時利用電子顯示屏宣傳口號，做櫥窗宣傳版面，出5S專刊，自己網上搜資料等等方法，讓大家漸漸的對5S管理法有了新的認識，新的理解，爲實施階段工作開展打好基礎。

2、成立機構制定方案

爲使5S管理工作順利有效，堅持不懈的開展下去，召開全體職工動員大會，成立項目管理小組，指定分管院長爲項目負責人，各科室主任爲組員，負責5S現場管理工作的組織領導、宣傳發動、細則制定和整體工作推進。並另設5S檢查小組，負責對全院5S工作推進、情況彙總、檢查評價、督促整改，鞏固精細化管理成果。

制定具體的工作方案和計劃，定期召開科室會議，方便工作順利開展。爲更好的發揮職工的積極性與創造性，制定了5S獎懲措施，把全院科室分爲5個團隊，並選取一名科主任爲團隊負責人，每月兩次進行檢查評比，選出優秀團隊進行獎勵，並將結果納入到績效考覈中，有效的調動了職工的熱情和團隊意識。

二、實施階段

1、整理整頓階段

根據計劃我院於4月初進入整理階段，通過專家對全院職工的培訓，讓大家對整理這個概念有了一定的瞭解。每個科室制定了“物品清單”，區分“要”與“不要”的物品，並把不要的物品統一交由後勤人員，讓需要的科室認領，避免浪費。在整理前，個別科室地面堆滿了物品，雜物太多又沒地方放，放櫥頂的、塞角落的等等都有，特別是倉庫，雜亂無章，要的和不要的都堆放在一起，物品難以找尋。通過全院職工上下齊心協力，在空餘時間把科室、倉庫裏放置多年的不需要的物品和灰塵都整理出來，釋放了科室、櫥櫃內的空間，塑造了清爽的工作場所。

物品整理好了，接下去就是整頓階段了，在整理階段大家興致高昴，且對整理的效果也較滿意。但到了整頓階段，因爲大家對整頓的概念理解不夠，不認同，認爲我已經整理好了，爲什麼還要再對物品定量、定點、標示等問題提出了疑問，工作的開展遇到了阻礙。針對這些情況，一方面5S負責小組通過培訓公司對全院職工進行了兩次的實地指導和培訓，和大家討論整頓的必要性，說明整頓的目的是爲了讓任何人在工作中都能立即取出所需要的物品，減少因尋找物品而增加醫療操作的時間，能有效的提高工作效率。另一方面組織科主任到其他單位參觀學習，取人之長，補己之短。在整頓的後期，全院職工發揮聰明才智，利用廢舊物品製做蓋子、隔板、盒子等等，做出了不少亮點。檢驗室因儀器多、物品多，容易造成凌亂的現象，爲此檢驗室的工作人員，根據自己的工作流程，對操作檯面及線路佈局做了改變，使整個科室變得整齊、明亮，大有改觀。對搶救室內各類設備、藥品、工具進行定點定位，方便醫務人員在搶救患者時能在第一時間拿到搶救物品。

2、清掃清潔階段

清掃是指清除“髒污”，保持現場乾淨、明亮，在這個階段，職工根據所劃分的區域全面進行了大清掃，使各類物品達到取出既能使用的狀態。爲能將前面3Ｓ實施的做法制度化、規範化，便於維持前面3Ｓ的效果，各科室結合各自的工作特點制定了工作手冊，包括一些儀器設備的操作流程、維護保養，制定目視化管理的基準，使新進人員一看到工作手冊就知道做些什麼，維護並堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態。

3、素養階段

爲使5S管理取得成效，讓職工養成良好的`習慣，制定了5S考覈細則。由院長帶領檢查小組每個月進行兩次檢查，一次爲固定期，另一次爲抽查，每次檢查完後將結果公開，並召開科主任會議，將每個扣分點進行反饋，對有爭論的點進行討論，提出整改措施。根據考覈分數，每季度評選出一個優秀團隊給予獎勵，激發每個團隊的積極性和凝聚力。

三、取得的成效

推行5S管理後，實現了醫院整齊劃一，規範標準的管理，主要有以下成效：

1、環境改變爲醫務人員及患者提供了明亮、整潔的工作環境和就診環境，樹立衛生院的形象。

2、降低成本通過全院整理，各科室物品進行了合理調配，減少了不必要的浪費和重複購買，降低了辦公成本。特別是一些醫療器械、檢驗試劑，由於進行了定量，科室人員對一個時間段的用量進行了測定，每次按需進貨，降低了物品過期的風險。

3、減少差錯根據單位的實際結合各項考覈要求，對院內一些制度進行了梳理，特別是醫療質量的制度，把各類質控要求寫入到5S工作手冊中，使每天要做的事一目瞭然。各類物品的定點放置，使醫務人員在工作中能迅速的拿到器械、醫療物品，減少患者等候時間，提高工作效率。通過對危重藥品、孕、嬰、哺藥品標示，對藥房工作人員在工作起到提醒作用，減少誤差。外科治療室通過5S管理，創造整潔的環境，減少無菌物品的污染，有效降低院內感染的因素。

四、目前存在問題

1、如何長期有效的堅持5S管理。

2、由於部分科室結構的不合理，使5S管理工作開展遇到了困難。

3、個別職工對5S管理工作的推行較被動，爲了做5S而做，未與工作結合起來。

4、對個別問題偶有反彈現象。

五、下步如何推進

1、進一步細化獎罰標準，是否定個標準分來確定獎罰措施。在每次檢查中，仍應該着重檢查整理、整頓情況，科室裏是否出現不必要物品。

2、5S管理需要全院職工的參與，製作宣傳展版，將口號、各種創意、優秀團隊上牆公示，激發大家的積極性。

3、結合人性化管理，根據職工的實際需求和科室實際情況，制定操作性強，更加細緻的考覈方案，並不斷循環修正。

4、不斷學習和借鑑5S管理理念的精髓，結合院內的實際情況不斷細化各項規章制度，堅決制止和減少醫院不好的工作習慣和不良現象。

5、5S沒有最好，只有更好，在實際操作過程中不斷的尋求好的做法，發現新的亮點，真正的把5S溶入到工作中。

5S工作總結12

伴着新年歡快的氣氛，XX年在緊張和忙碌中過去了。

回首過去的一年，或許沒有轟轟烈烈的戰果，但也確實經歷了不平凡的考驗和磨礪。

在這辭舊迎新之際，對本部門一年來的工作做以總結，同時祈願我們公司明年會更好。

XX年生產車間全體員工齊心合力，克服了種種不利因素，在相關部門的協助下，按照年初制定工作計劃展開工作，總體上完成了公司下達的工作目標：

一、生產計劃完成率100%，供貨及時率95%以上

截止12月27日本年度共生產公司產品779862件，其中xxx產品（包括xx附件）共生產375215件，xx（包括xx附件）產品共生產107888件，xx產品共生產20298臺，*xx產品共生產28254臺，xx產品共生產40400件。

外購xx產品共入庫34107臺，xx產品共入庫1645臺，xx產品共入庫331臺，xx產品共入庫2475臺，xx產品共入庫1748臺，xx產品共入庫12043臺、xx產品共入庫20321臺。

8月份以後，長沙、瀋陽、鄭州、北京、四川等地陸續訂貨，而且訂單大且供貨期短，爲了保證按期交貨，生產車間克服了人員不充足，設備模具故障頻出，外購部件供應不及時等困難，調整工作時間，週日不休息，晚上經常加班到6：00～8：00，合理調配人員，打破班組界限，積件與外協及庫房溝通，充分利現有的人、機、料、法、環，儘可能以最短的時間發貨。

二、設備完好率95%以上，安全事故率爲0

本年度車間能按年度保養計劃進行設備的月保養，並能按設備週期檢測計劃進行關鍵檢測設備的週期校準。

設備出現問題做到早準備，早發現，早解決。

生產設備基本可滿足公司的生產需求。

車間天天不忘安全，不管什麼情況，都嚴格遵守安全守則，按操作規程工作。

全年度未發生重大人身傷害、設備損壞之類的安全事故。

生產人員事故爲0。

年初按設備維護保養計劃完成了熱脫扣檢測、型式試驗設備的校準工作，保證了產品檢測的可靠性。

通過對端子加工機以及線圈加工設備送料氣缸的修復，解決了風壓不足0。7mpa設備不能工作的問題，現在0。5mpa左右即可正常工作。

5月份更換了一臺注射機的控制系統，並通過幾次集中維修，更換密封圈及易損、老化部件，解決了設備漏油的問題，同時也基本消除注射機的現有其它隱患。

另外，車間組織利用不常用的焊機改造成焊接xx產品靜觸頭的設備，避免了以往xx與xx產品在某些焊接工序上存在着人員設備上的衝突，現在二種產品可以由不同人員在二臺設備上同步加工，大大提高了生產效率。

三、按5s進行現場管理

經過查找相關資料補充、細化了原來的5s管理規定、工位器具管理規定、週轉搬運管理規定。

對車間現場的原料部件、合格品、返修品、廢品、工量具、工位器具、生活用品、生產垃圾等都做了詳細規定。

並組織班組長及其成員學習，將5s管理深入傳播到員工當中。

對生產現場以車間班組爲單位劃分5s區域及責任人，每個班組的每臺設備，工作臺都有專人負責，做到日清掃、周整理、月整頓。

完善對責任人、責任班組的考覈監督制度，堅持對各班組的5s運行情況進行監督考覈。

按照班組5s考覈表不定期對各班組的現場時行檢查，將檢查結果進行彙總分析，對多次檢查不合格的班組和個人按照相關規定處理。

並根據個人德（敬業精神、責任感及道德行爲規範）、勤（工作態度）、能（技術能力，完成任務的效率和質量、出差錯率的高低）、績（工作成果、能否開展創造性的工作）進行評選，將優秀員工上報到公司給予一定的獎勵。

四、制定並實施車間各項工作流程

年初按公司要求制定了各班組班組（零件班，預裝配班，裝配班，成品班，維修班）、退回產品處理、不合格品處理、廢品處理、外購整機產品檢測等工作流程，並下發各班組進行消化吸收，逐步按照已制定的工作流程進行每項工作，使之成爲一種工作習慣。

在實際運行中不斷對近各種工作流程做以總結，提高工作流程的適用性和有效性。

經過近一年的運行，對生產管理，提高工作效率，避免質量問題起到了積件的作用。

五、減少不必要返修工序，控制返修工時

制定完善了新的工資管理規定，每批次零部件、產品完成後，由班長收集覈實班組成員在本批次零部件、產品所完成工作及數量，確認無誤後在工票上籤章，並連同本批次零部件、產品的臨時計劃單、入庫票、成品轉序卡/交檢單一起交到車間統計上賬。

取消原來與返修相關的.計件工序，工票上只能反映出所做的返修工作及數量，返修工時由車間給出。

同時，根據實際情況對車間計件工資的基數提高了1～5%，如有加班，除計件工資外，每小時還有一定的加班工資。

按新的工資統計方法計算工資後，返修工時減少了，員工工資收入也有了一定程度的改善，充分體現了多勞多得的原則，員工的工作積件性有了顯著的提高，對員工的穩定性也起到了很大作用。

生產部門在過去的一年裏，在公司領導的正確領導下，基本順利的完成了公司下達的各項生產任務。

雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但是也還存在較多的問題：

1、補充配備一線工人迫在眉睫。

目前車間五個班組共36人，其中新員工達到1/3，而且大部分入廠時間在1～3個月，一年中平均每個月有2人離職。

按今年的產量來看現有人員和素質略顯不足。

更重要的是面對明年的搬遷，現有人員的不穩定性仍然件大，我公司一線工人幾乎都是熟練工種，人的因素對生產非常重要。

2、車間新員工缺乏必要的培訓。

公司產品型號的多樣化，公司新招聘員工增多，多批次的新員工進入到車間的各生產崗位。

大部分新員工以前沒有接觸到我公司產品，而且我公司很多產品缺少工藝文件，即使老員工的操作方法也並非完全正確，生產時只是機械地將產品裝上，並不知道怎樣是對的，有利於下工序的調試，怎樣操作能提高效率。

因此崗位培訓對新老員工同樣重要。

3、外購部件的供應問題應儘早解決。

下半年生產一度陷入被動，除了人的因素以外，外購部件不及時也是一個重要原因。

到目前爲止，鐵芯的供應問題已基本解決，但xx線圈的供應問題仍然沒有徹底解決，這些產品的庫存儲備工作很難進行下去。

4、加強部件（產品）的自入廠檢測，及時解決生產過程中的工藝技術問題。

很多外購件（xx）沒有入廠檢測標準，入廠檢驗工作不到位，在車間使時暴露出很多問題，整型，去刺，挑選，返修時有發生，影響生產效率，浪費工時，浪費原料。

應按公司程序文件實行評審制度，參見附件：不合格品處理流程。

以便及時總結、解決日常工作中發生的問題。

運行中重要的是質檢、技術、生產、採購部門傳遞連貫，有始有終，發現問題就要徹底解決問題。

XX年對生產部門來說是件具挑戰性的一年，補充配備車間班組人員、保證生產設備正常運行、儲備材料、部件及常規型號成品的庫存，爲迎接公司銷售上升到一個新的臺階，尤其是即將進行的搬遷工作做好充分的準備，是本年度工作的重中之重。

新的一年已經開始，生產部全體員工將以飽滿的熱情迎接新的生產任務和挑戰，團結協作，再接再厲，克服存在不足之處，提高工作質量，抓好安全生產，爲公司的發展做出應有的貢獻！

5S工作總結13

企業管理中的5S指5S現場管理法，現代企業管理模式，5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），又被稱爲“五常法則學習5s現場管理法則最重要的就是通過自己對於自身的自我要求，是企業決策者和企業員工需要共同達到的一個目標。

通過5s現場管理法則，我們需要：整理整頓好自己的衣着，辦公環境負責區域。這樣能夠很有效的改善和提高自身所在企業在客戶眼中良好的企業形象，從而更加鞏固公司的企業文化。

對一切公司安排的事宜有良好的`規格按的整理手段，對於了可預測發生的變化做好提前的打算，這樣不僅充實自己的幹勁兒，同時提高咯原來的工作效率。摸清家底，各類物資登記在冊，現在沒有不要品，節約了空間和廠房，降低成本。

通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理，需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，節省很多寶貴時間。綜上所述：一目瞭然的工作場所，沒有浪費，無勉強而不拘束，崗位明確、乾淨，沒有灰塵、垃圾，工作已成爲一種樂趣，員工不會無緣無故地曠工，凝聚力強增，工作更愉快。

通過推行5S，使企業能快速健康地發展。

5S工作總結14

在公司復產的第一年中，我作業區爲進一步鞏固“5S”現有成果，讓5S管理與生產、安全、設備、技術、人事等管理有機的結合，夯實5S工作管理基礎，爲作業區的生產順行、降低生產成本，提高產品質量做鋪墊，主要做了以下工作：

1、結合設備改造，改善作業環境。

我作業區將生產環境整頓作爲首要工作來做，在全作業區內結合公司整體規劃合理調整設備工藝佈局，襯層沉澱池改造，養生坑改造、加設精整噴鋅機、熱模拋丸機均使作業區的設備佈局更加合理。並進一步提高了作業區的生產環境。

2、強化目視管理，改善班組環境

20xx年我作業區集中對作業區的員工班組、辦公室、配電所等室內進行了集中整理，休整損壞的.桌椅，對班組的牆面、門窗進行了粉刷，爲員工營造了一個整潔、舒適的工作休息環境。

3、及時通報，及時整改。

根據20xx年公司下達的5S檢查、效能檢查通報，我作業區都第一時間在作業區調度會上通報，並責令責任人及時整改，並將通報照片打印下發到班組，“一目瞭然”的讓員工看到，做到。杜絕此類情況的再度出現。

4、加強培訓，提高素養。

結合公司5S基礎知識學習考試，在作業區內實施全員的培訓考試，讓員工更好的掌握5S知識，運用5S知識。

5、集中檢查，加強考覈。

每週四9點，作業區在專職副書記牽頭檢查各工段的5S管理工作情況，及時通報，考覈。讓5S管理成爲作業區內部管理的有力工具。

20xx年作業區以5S管理爲契機，爲員工營造了良好的生產環境，讓員工在舒適的工作環境中不斷提質量，創高產，降成本。20xx年我作業區將加強全員素養建設，加快實現5S活動的總體目標的步伐。

5S工作總結15

一、第四階段實施內容回顧：

1、加強員工的自律意識讓每一個員工都能主動的接受並認可5S制度；

2、電商與外貿部5S小組合並，並作出小組成員個人衛生區域劃分，將責任落實到每一位成員；

3、結合5S管理，加強電商部管理，羣發短信QQ羣和郵箱，對小組成員進行5S思想理念的灌輸，爲以5S執行做好準備。

二、第四階段內容總結：

1、對部分成員思想理念的建立：

通過日常工作的規範、環境衛生的清潔、文件檔案的規整等一系列具體行動，多方面影響人的行爲，營造一個不斷糾錯和改進的氛圍，從而實現思想的轉變，人員素質的提升，工作方法的改進，進而提高工作效率，降低成本，減少誤差。思想上的重視和理解，是下一階段提升的基礎。

2、5S管理在員工工作中的影響

通過推行辦公室5S管理規範，整個辦公區域在一定程度上有了可喜的'變化。不僅工作環境有了一個好的改變，每個人身上也有了一定的變化。總體來說，每個人都積極參與進來，在對5S的理解上，也從模糊到清晰，在不斷的發現問題，改進方法，不斷提升。

3、發現的一些問題

1）、人的思想意識還不到位：很多人還沒有意識到企業文化、團隊精神在公司發展中的重要性。也沒有意識到，管理水平和人員素質的提升，與企業產品質量和生產效率之間的必然聯繫。沒有意識到，團隊的整體性和協調性在工作中所起到的作用。所以依然會有流於形式的現象，團隊合作意識不強。

2）、內容理解錯誤：通過前幾段的推行，以及現場檢查，發現還有一部分人對5S的管理理念存在理解上的偏差，以爲就是“大掃除”，浮於表面，爲應付檢查搞突擊。

3）、管理基礎比較薄弱：雖然成立了推行小組，每個部門都有人蔘加，溝通渠道不暢通，沒有統一的溝通、學習的氛圍，部門內部人員、部門與部門之間，均缺乏一個交流互動的渠道和平臺，造成信息阻塞不暢通。

4）、原有的制度和流程很多實際情況發生了變化，或流於形式：企業在發展過程中，根據具體情況制定了很多部門和崗位的規章制度和流程，但隨着企業的不斷髮展和壯大，情況發生了很大的改變，原有的制度和流程，很多已經不適應現在發展的需要，很多崗位的職能出現了交叉、職能不清等現象，對工作造成了不必要的麻煩，增加了出錯率，降低了工作效率，無形中增加了企業的運營成本和生產成本。

三、5S管理的後續執行工作

1、辦公室5S管理的考覈改爲不定期抽查，對於理解上的偏差，進行糾正和檢查，並進一步深化到工作方法的改進和人員素質的提升上，落實和貫徹持續改進的思想和方法。

2、充分利用網絡宣傳，將推行過程中出現的問題，及時發佈。並定期更換內容，進行思想理念的灌輸，作爲企業文化宣傳、思想培訓、人員素質提升的一個窗口和平臺。

四、建議：

1、增加溝通渠道和平臺，例會制度要貫徹落實，工作中多總結，多溝通，多協調。並在交流與溝通中，增強團隊意識，實現團隊合作，要充分認識到“沒有完美的個人，只有完美的團隊”。

2、設立“合理化建議”意見箱，發揮團體的集體力量，不斷髮現不合理的地方，加以改進。

3、確定各部門及個人的工作內容和職責，部門與部門之間，個人與個人之間的銜接、協調要有制度規定，對於不合理的加以調整，對於管理漏洞加以規範，對於職責劃分不清的加以明確。避免隨意性、個人意識以及按個人喜好做事。在完善規章制度的同時，引進先進的管理理念和工作方法，結合自身特點，使企業管理水平得以提高。

4、每週對5S各小組進行綜合評比，評比出第一名和倒數第一名，第一名給予一定獎勵併發流動紅旗一面並在會議上分享執行案例，倒數第一名的小組將在公告欄曝光，會議上小組負責人檢討自己小組的各項不足下週改善由各小組進行監督。

5、辦公室打印紙的合理利用，最近發現辦公室很多打印紙用了單面不用直接就扔掉了，其實背面也可以拿來使用已達到節省成本。

解決辦法：各個辦公室整理出一個地方專門放不用的紙張資料，挑選之後能用的利用起來不能用的進行集中銷燬。