管工工作總結

　　我是中化二建集團公司的一名管工，從事石油化工管道安裝工作已有二十多個年頭，足跡遍佈大江南北，承擔了各類工程項目建設二十多項，先後從事了山西化肥廠工程、山東濰坊純鹼廠工程、巴公化肥廠工程、大連華能化工廠脂肪醇工程、太原化工廠TDI工程、大連西太平洋煉油廠VGO工程、大連新煤氣廠安裝工程、山西三維丁二醇技改工程和乙炔站安裝工程、內蒙古伊化集團20萬噸/年重質純鹼廠鍋爐安裝工程、太原世樂藥業氨基酸工程、福建漳州馬口鐵鍍鉻生產線安裝工程胡、柳林連盛年產100萬噸/年焦化廠、青海鹽湖集團100萬噸/年鉀肥工程等項目工程的施工建設，參與各類管道施工七萬餘米，從工業動力管道到民用給排水、採暖、製冷管道，從管道繪圖到預製加工，再到管道安裝與系統試驗，接觸有毒有害易燃易爆等各類介質管道幾十餘種；熟練掌握了碳素鋼、不鏽鋼、鉻鉬合金鋼、銅管、鋁管以及玻璃鋼、聚氯乙烯等多種材質的的施工工藝流程。特別是近五年來，隨着我國改革開放的力度不斷加強以及集團公司內外並舉的不斷髮展，在管道安裝方面不斷出現了許多新材料、新技術、新機械、新工藝。作爲管道安裝人員 ,我緊跟市場發展趨勢，瞭解管道安裝動向，更加註重個人經驗的積累和技術的提高，以不斷滿足企求業發展和時代進步的要求，使自己得到了更進一步的提高。下面，我將自己近五年來的工作做一個總結。

20XX年，我在福建省漳州長春化工有限公司TBPC項目工程施工。該工程有工藝設備75臺，工藝管道5700多米。施工過程中由於

設計的問題，整改項目比較多，加上工藝管道的圖紙不全（只有管道工藝流程圖），給施工進展造成很大影響。爲了不影響施工進度，我白天堅守在施工現場工作，不等不靠，晚上加班加點地整理、繪製工藝管道施工單線圖，這樣，大大地加快了施工進程，沒有窩工現象發生，順利完成了施工任務。在循環水施工過程中，因設計要求需要把5千米的鑄鐵管（φ820）中的800米管道改爲鍍鋅管，由於鑄鐵和鍍鋅管無法焊接，只能採取打口形式。我與業主商定，製作周長大於插口40釐米的承口，安裝連接時把管段的插口插入另一管段的承口內，兩口之間環形空隙用油麻、膨脹性水泥和石棉接口材料填實，把接口處妥善處理，在近20米拐彎處做固定支架以防管道移位。我帶領幾名學徒工加班加點，同時嚴把工程的安全質量關，經過大家的共同努力，順利完成了送水任務。該建議得到業主的一致好評。

20XX年，在太原世樂藥業氨基酸工程施工。該工程有設備170多臺，管道5000餘米，大部分設備爲反應浮，有內襯、易碎，吊裝難度大。廠房利用的是舊廠房，安裝設備的基礎全部是採用鋼材製作，甲方提供的圖紙僅有流程圖。技術人員少，很多管道的施工都需要親自實測方可進行，施工難度大。工期緊，任務重，我們精心組織，精心安排，精心施工，以確保工程的順利完工。通過與甲方技術人員積極地聯絡和配合，我和技術人員及參戰技術骨幹，仔細研究，共同探討，抓關鍵，巧安排，根據現場實際情況制定出了詳細的管道走向圖，根據管道膨脹情況，合理設置固定支架、活動支架，消除管道的應力，使管道一次性安裝到位。大家發揚能吃苦，能戰鬥，能打硬仗的作風，

班組之間積極配合，合理交叉，精心工作，搶工期，保質量，保安全，我們不到二十名施工人員，僅用了六十天的時間就完成了全部工程的安裝任務，並投入使用、生產，被業主譽爲是“服務一流，重質量，守信譽”的工程項目。

20XX年，在柳林連盛年產100萬噸焦化工程施工中，我負責液壓油管道的安裝施工，施工要求高，根據工藝標準，首先用鋼絲刷對管壁進行了多次拉刷，進行初步清理，再選擇合適的脫脂劑和酸洗液，對管道組成件逐個脫脂，對液壓站內管道採用槽式酸洗法進行酸洗和吹乾。對站外油管又製作了臨時管路，組成迴路，採用強制循環酸洗，取得了立幹見影的效果。酸洗後的管件及時沖洗、吹乾、封口，並採取良好的施工成果保護措施，在一次大風天氣下未受到二次污染。嚴謹的工作態度，良好的施工習慣，爲保證施工質量創造了前提條件。

當今，提高管道預製化水平，縮短施工週期，提高施工效益已成爲管道施工的發展方向。20XX年，在青海鹽湖集團100萬噸鉀肥工程施工中，我負責冷凍車間設備及工藝管道的安裝，該車間主要有4臺冰機，工藝管道3000多米，施工前我進行了周密的計劃安排，不放過每一個細節，做到了管道安裝一次到位，質量高，速度快。

按照我的經驗分以下幾步進行：

一、管道預製應按施工圖進行。在每個方向至少留一個自由管口，並延長50～100mm。

二、自由管段和封閉管段的選擇力求合理，封閉管段應按管道預製時，管線上所有的管件，原則上都帶上。爲便於安裝時調節，配對

法蘭的其中一個及接設備口的法蘭點焊於管道上。並做到誰預製誰安裝。

三、管段預製完後及時編號，分類型類別妥善保管。

四、管道安裝的順序先大後小，先上後下，先裏後外；遇有相互牴觸時，應小管避讓大管。

五、 安裝前管子、管件、閥門等，內部已清理乾淨，無雜物。管徑大於600㎜的宜人工清掃，其它管道宜採用相關措施清理。法蘭、焊縫及其他連接件的設置應便於檢修並不得緊貼牆壁、樓板或管架。

六、管子組對

對焊壁厚相同的管子、管件時，其內壁要做到平齊內壁錯邊量應小於壁厚的10%，且小於2mm。

通過此項工作，使組裏的工作技能大大向前邁進一步，同時培養出了一批優秀的徒工，也使自己的技能水平在原有的基礎上上了一個新的臺階。

2009年，內蒙三維煤化兩臺鍋爐安裝工程，此項目因爲業主原因，材料到位不及時，工期長，施工難度大。我帶領小組先後對鍋爐水冷壁管、省煤器、高溫過熱器蛇行管進行了通球試驗，以嚴格認真的態度檢查，並從管內取出製造遺留物約4公斤，極大的消除了事故隱患。在水冷壁排管對口過程中，由於製造原因，致使對口困難錯邊增加。在分析原因後我果斷要求割開排管部的鱗片，以增加每根管的擺動餘量，在對口後重新補焊鱗片，通過現場施工使對口困難錯邊減少到了有效範圍，對口質量大大提高，使X射線檢測一次合格率達到98%以上，在鍋爐集中下降管、導氣管、集水管連接過程中，以精確的定位和合理尺寸控制手段，管道安裝保持橫平豎直，排列整齊，安裝允許偏差，管道坡度力求符合技術要求，確保了鍋爐三千米的附屬工藝管道的順利施工。

在對管道檢驗試驗工作中，先後進行了大小工程10餘項近2萬米管道的檢驗和試驗工作，特別在試車掃尾階段，每次試壓前都及時用肓板或採取其他措施與無關係統隔開，管道上的安全閥，爆破板及儀表元件做到確保隔離，試驗結束後，及時拆除盲和膨脹限位，排盡積液，封閉管口，通過強度和嚴密性試驗對管道質量檢驗做到無一疏漏。在熱力管道吹掃時緩慢開啓閥門，使蒸汽流量和壓力保持勻速增長，加熱過程均勻緩慢，避免管道的劇烈跳動和位移，隨時檢查管網的嚴密性以及補償器、支架、輸水系統的工作狀況，發現缺陷及時處理，加熱完成後採用大流量蒸汽吹掃，速度控制在30米/秒，吹掃後檢驗靶片，對每趟管道要求符合質量標準才放心。不僅受到業主與監理的一致好評，也爲在廠的工人樹立了榜樣。

幾年來，隨着個人技術的不斷提高，我能對工藝圖紙設計不合理的部位，提出自己的修改意見，並被設計院採納多處。同時爲建設單位提出設計漏洞，並提出補救的措施多處，受到了認同。在積極響應公司的“傳幫帶”的人才隊伍建設的號召中，積極配合單位不斷培養後備力量，做好傳、幫、帶的工作，關心他們的生活、工作以及思想等各方面的發展。

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