車間下半年生產工作計劃

時間就如同白駒過隙般的流逝，很快就要開展新的工作了，寫一份計劃，爲接下來的學習做準備吧！相信大家又在爲寫計劃犯愁了？以下是小編整理的車間下半年生產工作計劃，歡迎大家分享。

車間下半年生產工作計劃1

20xx年前半年，機裝車間在公司領導的支持下，以生產爲中心，克服生產任務重、時間緊、人員不足等諸多困難，不斷提升車間管理水平和基層現場建設水平，在車間全體職工的共同努力下，圓滿完成了半年的生產安全工作。現將機裝車間的半年工作彙報如下：

一、生產工作

我車間按照生產安全科制定的生產計劃，積極部署、多方協調，落實重點工作，圓滿完成半年生產任務。根據訂單要求，科學排產，合理預投，妥善解決生產中各種問題和矛盾，完成每月生產電機420臺的目標，力爭450臺的計劃強力推進產品品質提升和精品打造計劃，不斷強化質量監控，及時消除各種質量隱患，確保產品臺臺過得硬，件件是精品；二是積極開展勞動競賽。當前，經過公司上下的不懈努力，市場拓展呈現有利局面，工作量多，生產任務飽滿，保交付、保主業生產的壓力比較大。這對公司而言，是難得的好形勢，是我們加快發展的寶貴機遇。如果我們不能按合同履約，不能達到甲方要求，就會錯失發展良機。爲確保各路工作高效開展，圓滿完成各項生產經營任務，實現“時間過半、完成任務超過半”的目標，機裝車間工會積極響應公司文件精神，制定勞動競賽實施方案和考覈細則，從制度上落實，貫徹執行好各項相關工作，嚴格落實生產計劃，嚴密組織生產運行，嚴格勞動紀律，提高生產效率，保證每月420臺電機生產任務的落實，並實現450臺的目標。三是落實設備維修及保養工作，每月按時檢查設備，做好設備相關臺賬，及時維修兩臺天車，保證生產順利進行。

二、安全工作

（一）對新入廠員工進行安全培訓

爲了按時完成生產任務，滿足生產任務需要，我車間前半年新晉入廠兩名勞務承包人員，現正在車間鑽鉗班學習工作，新員工入廠以來，我車間積極配合公司生產安全科進行廠、車間、班組三級安全教育，分別對六大禁令、各類危害、職業病防治、基本技能、鉗工HSE作業指導、鉗工操作規程進行了相關培訓，使新員工對中石油HSE相關要求有了一個基本瞭解，對所從事崗位工作有了一個全面細緻的認識，爲其以後的'安全生產工作打下了堅實的基礎，也紮實了車間HSE管理工作。

（二）對危害因素、環境因素進行深入的識別、評價

5月初按照裝備製造分公司文件要求，我公司積極安排開展危害因素、環境因素深入的識別、彙總、評價，運用定量評價辦法更全面、更細緻、更科學的開展這項工作，對每項危害因素進行賦分評價，更直觀的表達出各項危害因素的性質狀態，5月13號進行了彙總上報。這次危害因素再辨識工作的良好開展，也爲我們車間的HSE管理工作提供了依據。

（三）整理整頓車間臺帳

對車間的各項基礎管理進行整理，爲全年的HSE工作做好鋪墊，打下基礎，主要針對吊索具、漏電保護器、手持電動工具、人員花名冊等各類基礎管理項目進行整理整頓，做到帳物相符。

（四）按期開展各項安全檢查

每月初車間就組織相關人員對車間的漏電保護器、吊索具、手持電動工具、手持風動工具進行了全面檢查，並按照計劃對消防設備設施、特種設備進行了檢查，及時對天車進行了維修保養，對到期的安全閥、壓力錶進行送檢，月末按時開展基層現場建設檢查，設備設施檢查、月度HSE綜合檢查等。

（五）組織開展培訓工作

按照培訓計劃組織車間員工進行了5項培訓，加深了員工對自身崗位設備操作的理解，提高了員工規避風險的能力。

三、質量工作

提高技術員責任意識，充分發揮技術員的主動性，在質量監督上，高質量完成每道工序，，從產品結果控制向過程控制轉變。首先，嚴把各道工序質量關，堅決杜絕不合格產品流入下一道工序，使整個生產流程良性循環。其次，加強現場工藝執行情況的檢查。對電動機機座、端蓋、軸等的加工，按要求進行檢查，及時解決加工中出現的問題，確保員工都能嚴格按照工藝要求進行加工。再次，提高員工質量意識。車間積極配合車間技術質量管理人員對職工開展質量知識的宣傳工作，大大提高了產品質量。

車間下半年生產工作計劃2

20xx年，電儀車間在黨委和厂部的正確領導下，認真貫徹落實“保增長、保民生、保穩定、保全運”的工作要求，緊緊圍繞“民生爲先，服務爲本”市政公用發展理念，進一步確立了“團結、發展、服務”的熱電工作方針，按照xx年確定的“強化管理，科學發展，全面提升供熱服務水平”的工作思路，大家同心同德，共同努力，保持了企業持續健康穩定發展，實現了服務責任、經濟責任、安全責任、公共責任四項責任預期目標，比較圓滿地完成了上級交給我們的工作任務。

20xx年，公司進行了一輪的機構改革，“新起點、新希望”，在新領導團隊的領導下，在“務實創新、團結奉獻”管理理念的指導下，在各生產車間和有關科室的大力支持和配合下，電儀車間緊緊圍繞“愛崗敬業、開拓進取”，“優質、高效、規範、創新”的工作方針，通過車間各專業全體員工的`共同努力，完成了上半年各項工作任務，取得了一定的成績。爲了今後更好地做好各專業的各項工作，改善工作方法、提高工作效率和克服不足，現將上半年的工作情況總結如下：

一、設備管理

1、態度決定一切、細節決定成敗。加強現場電氣、熱工設備巡檢，及時消除設備隱患，確保設備良好運行。加強了對設備的維護和潤滑管理，消除設備意外事故隱患。爲實現設備、電氣、熱工的長期良好運行，生產系統的穩定運行，提供了強有力的保證。

2、加強設備、電氣、熱工技術檔案管理，完善技術資料。各類設備技術檔案是對設備檢修過程的記錄。通過對各類設備技術檔案的檢查，可對比設備的運行狀況，對損壞程度以及損壞的原因有一個深刻的認識，能及時調整對設備的運行條件和設備的改進，有利於對設備的管理。

3、提高質量是企業發展的生命。嚴把各類設備檢修質量關，設備檢修質量的好壞直接影響到設備運行的穩定，影響到生產系統的穩定運行。

二、節能降耗

1、降低成本是公司效益的保障。積極實施設備配件國產化工作，降低備件成本和消耗。因爲生產車間的設備多數是國外設備，備件價格昂貴供貨週期長，這對設備維修和降低成本非常不利，因此，在經過充分論證後，對部分設備進行國產化，雖然仍存在一些不足之處需改進外，但總的來說是成功的。降低了成本，縮短了備件的'採購週期。

2、爲保證生產系統的穩定運行和縮短開停車時間打下了堅實的基礎。如：部分設備已經升級換代，有些設備只能在拆解之後，對其零部件進行測繪，畫好圖紙後委託廠家加工，並把數據圖紙當作資料保存。對於有修復價值的舊備件，積極進行修復利廢、技改技措、降低成本消耗。對於採購入庫的備品備件要經過各專業副主任和生產車間雙重驗收，努力做到把不合格的各類備件拒之門外。

三、安全管理

1、貫徹執行國家“安全第一、預防爲主、綜合管理”的安全方針，在公司“安全生產是企業永恆的主題”精神下，加強檢修施工現場安全管理工作，強化車間員工自我保護意識，堅持把安全工作放在首位。

2、嚴格落實各項安全規程、規章制度。以操作規程、崗位責任制、技術規範、安全防範規則等爲重點，開展各季節專業性防護和季節性安全檢查，做好防火、防爆、防雷防靜電等設施和措施，使生產設備能夠處於安全正常運行狀態。

3、加強車間員工安全消防知識培訓，堅持每週假日前的檢查，及時消除整改安全隱患。加強對特種作業人員的培訓工作，嚴格按操作規程作業，時時牢記安全注意事項，大的故障和危險性高的檢修，車間各專業副主任都親臨現場指揮。

4、在冬夏季節受環境溫度影響較大期間，加強設備的巡檢力度，做到早預防、早發現、早處理。對重點設備隱患排除和故障的處理，通過採取有針對性的措施，確保安全生產的進行。

車間下半年生產工作計劃3

風風雨雨的20xx年上半年過去了，迎來了挑戰性的20xx年下半年，回顧20xx年上半年的工作，首先感謝領導對我工作的支持與幫助，感謝所有班組長以及員工，在這坎坷的半年裏勤勤懇懇，兢兢業業，共同努力，圓滿的完成了公司下達的各項工作指標；在這一年裏跟着領導學到的多，得到的也多；20xx年上半我車間認真執行上級領導們的會議精神，雖然有些成績但離領導的要求距離還很遠；質量的不穩定，工作事故的出現，設備的損壞，面對着種種困難，方法總比困難多，在這半年裏更能體現我們的管理能力，更能發揮我們本身的潛力，結合實踐經驗對20xx年下半年的工作做以下計劃：

一、不斷提升服務質量

我們將在認真吸取以前教訓的基礎上，把提升維修服務質量作爲公司管理工作的重中之重來抓，採取多種措施保障安全生產無事故。將維修技能提升和標準維修操作流程爲培訓重點，不斷強化員工主動服務意識。加強維修現場管理，做好車輛維修後自檢與互檢工作。

二、減少客戶報怨量

針對20xx年上半年在客戶報怨上存在的`一系列問題，我們將在20xx年下半年採取以下措施來減少客戶報怨量，提高一次性修復率。

第一，加強車間人員技能培訓，強化員工服務意識。將與售後各部門合作，對相關人員進行定期的培訓，使員工瞭解本職工作的重要性，端正服務態度且在平時維修現場中對員工維修質量意識不斷強化，使其熟知職位可能產生的維修問題和避免方法。培訓頻率做到至少一月兩次。

第二，加強檢驗員的質量巡檢工作，避免二次返修的發生，並要求其對返修情況記錄在案，使質檢工作有跡可循，便於維修後分析與研究。

第三，建立合理的獎懲制度，在考覈機制中加入維修技能考覈，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。

通過以上措施盡最大努力提升進站車輛的一次維修合格率。

三、提升維修產值

在提升維修工時前提下，建立新的產值獎懲制度，建議加入維修新增金額提成率。即下維修工時費任務，做到完成任務或超出任務有獎，完不成任務要罰。（具體任務量根據前三個月工時費平均值進行彙總統計，然後逐漸遞增）

四、加強現場管理，推進6S管理制度（每週檢查）

在20xx年下半年，將進一步加強車間6S現場管理，保持車間維修現場的整潔有序，推進6S管理制度，將該指標作爲優秀員工考評指標之一，避免做得好和做得差都一個樣的大雜燴思想！力爭在20xx年下半年售後車間6S管理工作不斷提高，走上新臺階。

五、加強車間設備及工具管理（每月檢查）

針對車間設備管理現狀，制定車間維修設備及工具管理負責人，減少設備及工具使用不當造成的故障率，提升設備及工具故障及時報修率，設備及工具負責人對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設備使用和修護。

上述措施有效的保證了設備及工具穩定運行及正常維修使用，爲按時保質交車提供了強有力的支持。

六、做到以身作則，以德服人，良性競爭

作爲領導必需嚴於律己，以身作則，遇到困難不退縮，迎難而上，做好帶頭人。採用能者上，平者讓，庸者下的用人原則！對經常違反紀律，不聽從指揮，惡性競爭，影響公司形象的員工，堅決予以辭退。爭取爲滿意度和一次性合格率雙提升打造一個公平公正的良性可持續發展的工作環境。

在20xx年下半年我們將知難奮進、開拓進取，不斷創新的精神，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內強管理，外樹形象，力爭通過紮實有效的工作，爭取做得員工與客戶的雙滿意，實現公司的經營指標！

車間下半年生產工作計劃4

在20xx年下半年，我車間要在去年所有工作已經達到較好效果的基礎上，與工廠管理實踐相結合，通過深入開展“比學趕幫”活動，重點精力放在生產管理和隊伍建設上，不斷深化對標建標追標，努力降低裝置成本，提高產品質量，建設安全穩定向上的新包裝。實現車間生產管理和隊伍建設的科學發展，進一步提升xxx廠的環保經濟運行水平，爲公司“安全，效率，發展，和諧”建設作出自己的貢獻。現制定20xx年下半年的工作計劃：

一、不斷加強安全管理工作

我們將在認真吸取事故教訓的基礎上，把安全生產作爲公司管理工作的重中之重來抓，採取多種措施保障安全生產無事故。

（1）是堅持開展安全培訓工作。將安全用電，各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作爲培訓重點，不斷強化意識安全。

（2）是突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理，堅持車間管理人員跟班作業；重點抓好預處理酸洗，鍍銅酸洗鹼洗，行車吊運等要害部位的管理工作。

（3）是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議，巡迴檢查，設備檢修，交接班等記錄，將整個生產過程記錄在案，便於分析查找問題。

二、開源節流，降本增效

節能降耗是公司長期發展的重要工作，節能降耗就意味着增效，只有增效我們的企業纔會有更美好的明天。

20xx年下半年我們將在以下幾方面開展工作，以期進一步降低原輔材料和能源消耗，爲企業節省每一分錢。

一是合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，儘量減少公司的勞動力成本；

二是合理安排工作時間，儘量連續生產，避免能源浪費，合理安排用電時間，大用電量的設備儘量在晚上開啓，並在生產間隙關閉水電氣，節約每一度能源；

三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在3%之內；

四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰。

三、提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率

應對20xx年上半年實芯焊絲在質量管理上存在的一系列問題，我們將在20xx年下半年採取以下措施來保證產品質量，提高成品一次合格率。

一是加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作，對操作員進行定期的培訓，使員工瞭解質量工作的重要性，並對ISO9000質量管理體系有初步的認識，且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。

二是加強檢驗員的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，並要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便於質量管理與研究。

三是建立合理的獎懲制度，在考覈機制中加入質量考覈，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。

通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。

四、加強設備管理

在經濟運行部的領導下，針對車間設備管理現狀，制定辦法加強設備保養及管理，不斷提高設備保養技能，有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定：

一是制訂設備保養及管理辦法：對設備的日保，周保，月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的`方法進行設備保養。

二要加強設備保養技能交流，培訓，定期召開設備管理會議：主要是糾正不良設備使用和保養行爲，交流工作技能。

上述措施有效的保證了設備的高效，穩定運轉，爲按時保質交貨提供了強有力的支持。

五、保證工藝貫徹率

在20xx年下半年，我們將加強員工的生產工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到98%。

六、加強現場管理，推進5S管理制度

在20xx年下半年，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員，設備，物料調配等不斷優化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進5S管理制度，力爭在20xx年下半年生產管理工作不斷提高，走上新臺階。

最後，要力所能及地幫助，關心所有車間工作人員，解決工人的實際困難，以確保員工隊伍的穩定，創造一個和諧工作的氣氛，促進工作計劃目標的全面實現。

車間下半年生產工作計劃5

20xx年，我即將面臨一份新的工作――車間綜合管理員。這對我來說是一個全新的挑戰。爲了能更好的適應這一未知的工作，特擬定了這份工作計劃：

一、進一步深刻了解車間各個崗位的工作細節，爲適應這份新的工作打好基礎

在車間工作的六個月裏，我先後完成了對二甲工段硝化、脫亞硝基和後處理做苯油等三道工序的學習和實踐操作。在接下來的日子裏，我會去了解車間增效磷兩個工段的各崗位的生產工藝，爲以後能更好的工作打下基礎。

二、認真學習新崗位的各項基礎知識，做好車間日常生產數據統計和核算

在新崗位上崗後，我會認真向車間領導學習本崗位的日常工作事宜，及時做好車間生產記錄和賬目覈算，積極參加公司和車間的培訓活動，努力提高自己的工作能力。

三、做好正常統計工作的同時，積極瞭解車間的現狀，並協助公司和車間領導做好車間管理工作

在日常工作中，在完成本崗位的基本工作後，我會去車間巡視，瞭解車間生產現狀及同事們的工作情況，爲配合上級的管理打好基層基礎。

四、高效完成上級交代的工作任務，認真落實公司的政策方針

工作期間，我將不遺餘力的完成上級領導的工作指示，認真學習公司的政策方針，並加以貫徹和實施到基層，從而提高公司和車間管理效率。

在車間實習的六個月期間，我學習基礎崗位技能，初步瞭解車間結構和基層。隨着時間的增長以及和老師傅們的交流加深，我對車間和公司的瞭解也逐步深刻，並就自己的認知向領導們提出部分管理上的建議：

1、在完成階段性生產任務後，建議車間召開全體員工總結會議。會議上應當對現階段的生產作出全方面的總結，包括員工個人小結、班組長小結、操作技能的交流、工程和工藝的討論及車間領導作最後總結，並對錶現突出的個人及班組予以適當的獎勵。

2、不定期對員工進行培訓教育。車間可以利用生產任務較輕的時段，爲員工進行培訓，內容可包括技能、文化、個人素養等方面。在員工素質得到提高的同時，車間及整個公司的素質都會得到提高，我們的'新農品牌將更具有競爭力。

3、加強車間規範化考覈及日常車間管理，對不規範行爲及時予以考覈並糾正

隨着車間新員工的增多，車間的規範化考覈工作任務會加劇，車間管理層的工作任務也會增重，尤其是各位班長。他們應更多的去了解新員工的學習和工作現狀，並及時向主任彙報工作。與此同時，每位老師傅當認真負責的起好帶頭模範作用，將規範化思想傳遞給每位新人，並對他們的不規範化行爲予以指正和教育，爲提高整個車間的規範化程度做出自己的貢獻。

最後，在新的一年裏，我會好好珍惜這次晉升的機會，我將更努力地學習和工作，希望我能爲車間的建設注入新的活力，爭取成爲一個能爲新農成長做出微薄貢獻的人。

車間下半年生產工作計劃6

一、改造實施生產線的拆裝由專業改造公司進行，生產線的具體項目改造由專業產品生產公司進行，生產車間工作計劃書。

二、改造目的挖掘生產線潛力

提高平均車速

提高生產線效率，降低生產成本

適應未來市場需求

三、改造計劃幹部改造生產線的速度一定的前提下，幹部設備的效率影響了整個生產線的效率。據珠三角及長三角的設備配置來看，採用2臺縱切1臺橫切機1臺堆碼機是未來生產線配置趨勢。當然縱切機採用bhs或馬貴等換單速度在1秒以內國際品質的縱切機，用1臺足夠。

建議生產線幹部設備採用1臺輪轉切斷機，2臺縱切機，1臺橫切機，1臺吊籃堆碼機的配置。

自動化改造全線採用變頻。包括將現有的單面機，雙面機，及吸風電機的驅動電機改爲變頻電機，採用變頻器控制。這項改造可在5-6個月內收回投資。此項改造投資不大。可由當地的自動化公司實施，也可由行業內專業自動化公司實施。

採用生產線測控管理系統。資料另附。

採用erp生管系統。各個專業公司作了大量宣傳，其功能不在此贅述。

蒸汽系統改造生產線疏水系統改造現有的疏水閥，很少有根據生產線的實際情況設計的，沒有計算好生產線的蒸汽流量，使疏水閥沒有發揮其應有作用。用氣設備裏面的水沒有及時排除或排氣過多，造成設備表面溫度總是上不去或在工作時降溫，從而影響了生產線速度。疏水閥沒有檢測裝置，不好排除故障。建議採用新型帶有檢測裝置的節能疏水閥，其漏汽率在5‰以內，而國標是3%。這項改造能節省燃煤3-5%。同時也爲蒸汽冷凝水回收提供了保障。

生產線冷凝水回收改造進入鍋爐的水每提升7度，就可節約燃煤1%。將生產線上的冷凝水進行閉式回收，綜合節能在26%以上。在煤炭等能源價格飛漲的今天，其現實意義更大。

以上改造同時需進行，才能達到預期的效果。推薦的回收系統由單獨資料介紹。

採用接紙機紙箱行業已進入薄利時代，紙箱成本中原紙材料所佔的比重又爲最大，所以節省原紙與紙箱製造企業的效益息息相關。作爲瓦線上能明顯帶來節約原紙效果的`接紙機越來越被紙箱製造企業所接受。

目前國產瓦線平均速度爲60-120米/分鐘，但是市面上銷售的自動接紙機接紙速度一般達到150-250米/分鐘，並且價格昂貴。中低檔瓦線上安裝此類接紙機顯然不經濟。推薦的自動接紙機資料另附。

膠水系統改造建議採用小循環制膠方式。

國內做自動制膠機的企業有成都創新，成都澳銳達，廣東小華機電，臺灣椿樺等，在時機成熟時可採購。如需資料，請提前通知。

整廠物流系統改造物流系統對提高車間工效意義重大。青島以明偉，明輝等企業爲代表，成爲了瓦楞紙板行業物流系統的生產基地。

其他技術性改造調壓式觸壓棒/彈簧式觸壓棒着糊均勻，減少吃糊量，節省漿糊用量5-10%以上

防止倒楞或壓扁楞尖，保持瓦楞成型好，保證紙板厚度和強度

無需調整高度即可隨意通過各種紙材

熱壓板

保持瓦楞成型，使紙板強度得到最大發揮提高熱效率60%，增加紙板粘合的初期接着性(即：提高紙板粘合性能)，提高車速30%以上

使用plc計算機控制系統控制提升汽缸,通過壓板段數的升降，調整熱交換，可保證紙板平整度，減少紙板表面顯楞和因烘板磨損變形造成的不良品

提高員工的可操作性(如：三層/五層紙板間的壓力自動調整)

國內此項改造企業有小華機電，杭州大華等公司。

其他維修性改造需要維修的瓦楞輥，塗膠輥等建議找專業廠家比如海力，大鬆。